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內(nèi)部磨損主要是鋼絲繩經(jīng)過(guò)卷筒或滑輪時(shí)所承受的載荷主要壓在鋼絲繩的一側(cè),同時(shí)由于鋼絲繩的彎曲,鋼絲繩內(nèi)部各根鋼絲之間相互產(chǎn)生作用力
嚴(yán)禁鋼絲繩跳槽鋼絲繩和滑輪配合使用時(shí),注意防止鋼絲繩從輪槽中跳出。如果鋼絲繩脫落了輪槽后還在繼續(xù)使用鋼絲繩將會(huì)產(chǎn)生擠壓變形、扭結(jié)、斷絲、斷股,嚴(yán)重縮短鋼絲繩使用壽命,如果發(fā)生斷繩現(xiàn)象,往往會(huì)帶來(lái)災(zāi)難性的后果。
嚴(yán)禁鋼絲繩擠壓變形:鋼絲繩在使用時(shí)不能受到強(qiáng)烈擠壓,以免鋼絲繩變形,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而出現(xiàn)早期斷絲(這時(shí)鋼絲表層將出現(xiàn)馬氏體這一脆性層組織)、斷股甚至斷繩,顯著降低鋼絲繩使用壽命并危及作業(yè)安全。
提升鋼絲繩直徑縮小達(dá)到10%或外層鋼絲直徑減少3%;鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí),不得用于升降人員;
鋼絲繩檢查的正確方法:
1、檢查磨損程度,測(cè)量各磨損部位鋼絲繩直徑。
2、檢查斷絲情況,檢查斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況。
3、檢查銹蝕程度,檢查表面和內(nèi)部有無(wú)銹蝕情況。
檢查潤(rùn)滑情況,檢查鋼絲繩潤(rùn)滑油脂流失情況。
繩股松捻情況,檢查繩股松捻程度以及位置,在松捻部位測(cè)量捻距。
變形位置情況,檢查扭接痕跡,壓扁凹處,外層股起,繩芯外露等變形情況。
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