為了檢查炮塔銑床可能出現(xiàn)漏油的薄弱環(huán)節(jié)，可以有效進(jìn)行增壓試驗，將液壓潤滑管理系統(tǒng)的壓力調(diào)高，使其比正常的工作環(huán)境壓力高出25%～30%，然后檢查炮塔銑床液壓系統(tǒng)各部分的滲漏情況，增壓試驗檢查法具有迅速發(fā)現(xiàn)問題的特點(diǎn)。

通過日常液壓運(yùn)動觀察，對于液壓系統(tǒng)，不僅要考慮元件外部漏油的問題，而且要防止元件的一個腔向另一個腔的內(nèi)部漏油。如液壓缸活塞處可能存在內(nèi)部漏油，也導(dǎo)致炮塔銑床機(jī)械系統(tǒng)工作效率下降，甚至出現(xiàn)液壓運(yùn)動失調(diào)現(xiàn)象，對于液壓系統(tǒng)的內(nèi)部泄漏情況，一般要注意觀察每天的液壓動作，看是否有動作失調(diào)，開關(guān)失靈，效率下降的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題后，可由維修人員進(jìn)行拆卸檢查。

車床是工件旋轉(zhuǎn)刀具固定縱向橫行走刀運(yùn)動加工圓和面。銑床是將毛坯固定，把零件通過三抓卡盤夾在機(jī)床主軸上。

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試動轉(zhuǎn)，才可以進(jìn)行操作。

　　2、工作前應(yīng)穿好工作服，要戴工作帽，操作時嚴(yán)禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都在銑床停穩(wěn)后進(jìn)行。

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖紙。不斷改變刀具與工件之間的相對位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對工件進(jìn)行切削加工，便可加工出不同大小的工件

系統(tǒng)是大型數(shù)控龍門銑加工的重要配件，操作人員通過用戶界面對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行操作，從而操控大型數(shù)控龍門銑對工件進(jìn)行加工。由于不同用戶對界面的要求不同，因而開發(fā)用戶界面的工作量，用戶界面成為計算機(jī)軟件研制中因難的部分之一，圖形用戶界面的出現(xiàn)地方便了非用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進(jìn)行操作，便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動態(tài)跟蹤和仿真，不同方向的視圖和局部顯示比例縮放功能的實(shí)現(xiàn)。隨著數(shù)控系統(tǒng)的更新?lián)Q代，以及用戶界面體感的升級，未來的大型數(shù)控龍門銑加工的功能將會得到更大發(fā)展