磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機床進行全面檢查，包括對操縱機構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復(fù)運動時，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時，行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。

安裝砂輪時按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調(diào)整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

油噴射冷卻方式：由貨泉多年累積經(jīng)驗制成的油噴射冷卻方式及夾套冷卻方式，即使長時間高速加工，也可使其因由熱度造成位移達到小化。

6. 機床內(nèi)置軟件。

加工控制軟件，貨泉有加工控制軟件，可以快捷檢測和更正發(fā)生在不同工作環(huán)境和加工條件中各種突發(fā)情況，并提供優(yōu)品質(zhì)和生產(chǎn)率。另外，它對使用者友好，操作便捷。

①. 熱位移綜合控制系統(tǒng)，熱位移綜合控制系統(tǒng)是將主軸位移控制和框架位移控制加以綜合的系統(tǒng)。

②.框架位移控制系統(tǒng)?？蚣芪灰瓶刂葡到y(tǒng)在發(fā)生熱量地方放置高靈敏溫傳感器，通過實時檢測移量，自動更正框架位移。

③ 主軸位移控制系統(tǒng)。因高速旋轉(zhuǎn)造成軸錐孔擴張， 導(dǎo)致Z軸方向誤差，本系統(tǒng)可自動修定這一誤差（靜態(tài)位移修定）。還可以通過測定主軸各部位溫度，實時修正位移量，將溫度導(dǎo)致位移小化。

④. 靜態(tài)位移補嘗。主軸在高速轉(zhuǎn)動時，補嘗因錐度擴張而引起的Z軸方向誤差。

⑤.貨泉工具超負(fù)荷檢測系統(tǒng)。實時檢測加工過程中工具負(fù)荷情況，通過檢測工具磨損可以判斷出其使用期限，通過檢測工具是否破損可以提前防止不良品出現(xiàn)。