根據(jù)著色的對(duì)象和環(huán)境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般，內(nèi)用在體系不存在相容性的情況下，以達(dá)到顏色要求低成本為原則，不要求耐曬。而外用要考慮以下因素： a.耐光耐候性； b.耐化學(xué)介質(zhì)性（主要是耐酸耐堿性）； c.與使用體系相容性； d.著色強(qiáng)度、遮蓋力及展色性； e.色漿與色漿之間匹配性；f.色漿的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實(shí)上往往都是復(fù)合色，因此好遵循無機(jī)與無機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應(yīng)在7~8或8級(jí)，耐候性應(yīng)在4~5或5級(jí)）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時(shí)間長引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

一般水性色漿的貯存穩(wěn)定性在室溫 25 ℃左右時(shí)存放一年無明顯的分層、結(jié)塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通?？梢酝ㄟ^熱儲(chǔ)和冷凍實(shí)驗(yàn)來加速老化判定，通過開罐效果評(píng)估和測配色軟件評(píng)定。

與色粉相比，液態(tài)色漿對(duì)環(huán)境沒有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證；色漿在生產(chǎn)的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個(gè)使用過程中不會(huì)產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對(duì)環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設(shè)計(jì)使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。

色漿的選擇也需考慮其應(yīng)用領(lǐng)域和特殊要求。例如，對(duì)于繪畫和藝術(shù)創(chuàng)作，藝術(shù)家通常會(huì)選擇顏色鮮艷、光澤度好的色漿；對(duì)于印刷和包裝行業(yè)，色漿需要具有良好的粘附力和耐久性；對(duì)于紡織和染色行業(yè)，色漿需要具有良好的滲透性和耐水性。
回收后的色漿質(zhì)量可能受到多種因素的影響，如回收方法、原料質(zhì)量等，導(dǎo)致回收色漿的性能和質(zhì)量不穩(wěn)定，難以滿足應(yīng)用領(lǐng)域的需求。隨著回收技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，色漿回收的成本將逐漸降低，回收效率和質(zhì)量將不斷提高，進(jìn)一步推動(dòng)色漿回收市場的發(fā)展。