鉑鈀催化劑催化劑采用活性氧化鋁顆粒球?yàn)檩d體，以貴金屬Pt、Pd為主要活性成份，用高分散率均勻分布的方法制備而成，是一種新型的有機(jī)廢氣凈化催化劑。

鈀催化劑主要規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)粒度Φ4-5mm/Φ3-5mm抗壓強(qiáng)度≥50N/粒堆積密度0.65-0.75Kg/L比表面積～250m2/g建議使用空速5000-15000h-1外觀淡顆粒。

含鈀廢催化劑中鈀的回收直接浸出法直接浸出法是用氧化劑將鈀催化劑上的鈀溶解到酸溶液中的方法，常用的氧化劑有鹽酸、硝酸、王水、NAC10、HO等，該法對(duì)以活性炭為載體的催化劑的浸出效果較差，適用于以SIO或ALO為載體的鈀催化劑。研究人員Ⅲ曾嘗試用鹽酸、硝酸、王水將失效鈀炭催化劑加熱浸出，但由于炭載體的吸附還原作用很強(qiáng)，鈀的浸出率很低，僅為25．6％、38．8％、16．5％。SIBRELL等將PD／分子篩加入11％NACN一0．1MOL／LNAOH浸出液中，浸出溫度為160OC，在堿性條件下催化劑顯示出很強(qiáng)的離子交換能力，分子篩上的H與溶液中的NA交換，中和了溶液中的OH一，使溶液PH值下降，產(chǎn)生有毒的HCN氣體，解決的方法是用1MOL／LNAOH對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)處，使鈀部分溶解，再用浸出液浸出，當(dāng)浸出液加熱至250OC時(shí)，鈀絡(luò)合物從浸出液中析出，再加熱至275CIC，鈀絡(luò)合物分解，得到純鈀，鈀的浸出率為90％95％，經(jīng)研究認(rèn)為鈀浸出率低的原因是有部分鈀被封閉在催化劑的孔道中，浸出液無法接觸到這部分鈀，可以采用粉碎等措施將催化劑磨成粉末，以提高鈀與浸出液的接觸。由于浸出通常要在一定溫度下進(jìn)行，一L9一化劑如硝酸、鹽酸等易分解或揮發(fā)，會(huì)減慢鈀的浸出速率，使載體與浸出液發(fā)生反應(yīng)，為了提高鈀的浸出速率，PHILIP在鹽酸浸出液中加入不易揮發(fā)的A1C1，，使鈀的回收率提高到97％以上。直接浸出法工藝簡，投資小，為大多數(shù)廠家采用，但浸出液腐蝕性強(qiáng)，浸出率不穩(wěn)定，有時(shí)浸渣中殘留鈀的含量較多，并且該產(chǎn)生大量含有重金屬的腐蝕性廢酸和其它副產(chǎn)物，易導(dǎo)致環(huán)境污染。

對(duì)含鈀廢催化劑進(jìn)行回收，既能減少環(huán)境污染，也能增加鈀的利用率，降低生產(chǎn)成本，意義十分重大。含鈀廢催化劑中鈀的回收方法鈀的回收流程包括鈀的浸出和濃縮提純，有直接浸出法、焚燒法、萃取法、沉淀法、氯化法、電解電鍍法、吸附法等。

主營業(yè)務(wù)：，回收含鈀廢料，含鉑廢料，鈀碳，鉑碳，氯化鉑，二氨鉑，海綿鉑氯鉑酸銨，氯鉑酸鉀，氧化鉑，醋酸鈀，廢，硝酸鈀，海綿鈀，鈀粉，含金銀廢料，金鹽，，鍍金，金線，銀焊，硝酸銀等一切含金銀鉑鈀銠貴金屬回收，在全國各地有多個(gè)采購點(diǎn)，不管形態(tài)如何，含量高低，數(shù)量多少，均可回收提煉。

鈀在地球上的儲(chǔ)量，采掘冶煉較為困難，屬稀系列金、銀、鉑、鈀、釕、銥的疇。銠意為“玫瑰”，因?yàn)殂欫}的溶液呈現(xiàn)玫瑰的淡紅色彩，1803年發(fā)現(xiàn)。銀白色金屬，質(zhì)極硬，耐磨，也有相當(dāng)?shù)难诱剐?。密?2.4克/厘米3。熔點(diǎn)1966±3℃，沸點(diǎn)3727±100℃?；蟽r(jià)2、4和6。電離能7.46電子伏特。在中等的溫度下，它也能抵抗大多數(shù)普通酸（包括在內(nèi)）。在200~600℃可與熱濃、熱、次和游離鹵素起化學(xué)反應(yīng)。不與許多熔融金屬，如金、銀、鈉和鉀以及熔融的堿起反應(yīng)。銠元素來源：存在于鉑中，在精煉過程中可以集取而制得。銠元素用途：可用來制造加氫催化劑、熱電偶、鉑銠合金等。也常鍍?cè)谔秸諢艉头瓷溏R上。還用來作為寶石的加光拋光劑和電的接觸部件。