氧化鋁球的制作方法：

氧化鋁粉用球機(jī)滾制，或者等靜壓后高溫?zé)Y(jié)。

氧化鋁球的種類：

根據(jù)氧化鋁的含量，可分為92氧化鋁球，95氧化鋁球，99氧化鋁球，其中叁鑫新材料的氧化鋁球的氧化鋁含量為99.9%。

鋰電池有高電壓，高容量的特點，就像芯片一樣，相同空間能有更多的構(gòu)造，可以提高鋰電池的電量，目前鋰電池正在更新迭代，原材料都在往納米的級別上行進(jìn)，其正負(fù)極材料都有氧化鋁球參與研磨。

研磨水泥粉需要低密度、導(dǎo)熱、低磨耗的磨料，氧化鋁球就具有這種特性，使用氧化鋁球能大大提高水泥粉質(zhì)量。

1904年世界氧化鋁產(chǎn)量僅為1000噸，1941年已達(dá)100萬噸。到1987年世界上有25個國的41個公司82家氧化鋁廠生產(chǎn)氧化鋁，已經(jīng)在生產(chǎn)著的和計劃投產(chǎn)的氧化鋁廠的總年產(chǎn)能為4300萬噸。主要的氧化鋁生產(chǎn)國有澳大利亞、美國、蘇聯(lián)、牙買加、日本、南斯拉夫、西德、法國、蘇里南和加拿大。國外生產(chǎn)氧化鋁絕大多數(shù)采用拜耳法，其次是燒結(jié)法和聯(lián)合法，多年來國外氧化鋁生產(chǎn)在改革工藝流程，降低能耗，研制能、低消耗的大型設(shè)備;探索資源的綜合利用;提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種;檢測分析、操作控制自動化等方面都取得了很大進(jìn)展。

用于表征氧化鋁物理性質(zhì)的指標(biāo)有：安息角、α-Al203含量、容重、粒度和比表面積以及磨損系數(shù)等。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復(fù)蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚損失也較小。
2、a-Al2O3含量。氧化鋁中a-Al2O3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-Al2O3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-Al2O3含量增多面變差。所以，電解用的氧化鋁要求含一定數(shù)量的a-Al2O3。但a-Al2O3在電解質(zhì)中的溶解性能較Υ-Al203差。
3、容重。氧化鋁的容重是指在自然狀態(tài)下單位體積的物料的重量。通常容重小的氧化鋁有利于在電解質(zhì)中的溶解。
4、粒度。氧化鋁的粒度是指其粗細(xì)程度。氧化鋁的粒度適當(dāng)，過粗在電解質(zhì)中溶解速度慢，甚至沉淀；過細(xì)則容易飛揚損失。
5、比表面積。氧化鋁的比表面積是指單位重量物料的外表面積與內(nèi)孔表面積之和的總表面積。是表示物質(zhì)活性高低的一個重要指標(biāo)。比表面積大的氧化鋁在電解質(zhì)中溶解性能好，活性大，但易吸濕。
6、磨損系數(shù)。所謂磨損系數(shù)是氧化鋁在控制一定條件下的流化床上磨撞后，試樣中 粒級含量改變的百分?jǐn)?shù)。磨損系數(shù)是表征氧化鋁強度的一項物理指標(biāo)。

再生劑采用氫氧化鈉溶液，也可采用硫酸鋁溶液。氫氧化鈉再生劑的溶液濃度采用0.75%～1%，氫氧化鈉消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固體氫氧化鈉計算，再生液用量為濾料體積的3～6倍。硫酸鋁再生劑的溶液濃度采用2～3%，硫酸鋁的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固體硫酸鋁計算。