電纜故障性質(zhì)的判斷
在鑒定故障性質(zhì)的試驗(yàn)中，我們要測(cè)量每根電纜芯線的對(duì)地絕緣電阻，各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻，并且把測(cè)量的結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量報(bào)告中。我們?cè)阼b定故障性質(zhì)時(shí)可用兆歐表試驗(yàn)。如果電纜在運(yùn)行中或試驗(yàn)中已發(fā)現(xiàn)故障，兆歐表不能鑒定其性質(zhì)時(shí)，我們可以改用高壓電流來(lái)測(cè)試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點(diǎn)一經(jīng)測(cè)定后，我們要把其現(xiàn)場(chǎng)位置應(yīng)與電纜線路圖進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的核對(duì)。如缺少線路圖時(shí)，可改用感應(yīng)法測(cè)定；兩旁有其他電纜的，應(yīng)核對(duì)其相應(yīng)位置。如果電纜或接頭露出后，應(yīng)檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯，在測(cè)定范圍內(nèi)已經(jīng)露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)或?qū)υ撾娎|和接頭位置有疑問(wèn)時(shí)，我們就要采用感應(yīng)法或聲測(cè)法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時(shí)，有一點(diǎn)需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測(cè)試驗(yàn)。當(dāng)測(cè)出故障點(diǎn)距離后，我們應(yīng)根據(jù)故障的性質(zhì)，采用聲測(cè)法或感應(yīng)法定出故障點(diǎn)的確切位置。

電橋法檢測(cè)故障點(diǎn)方法：電橋法就是用雙臂電橋測(cè)出電纜芯線的直流電阻值，電線電纜回收再準(zhǔn)確測(cè)量電纜實(shí)際長(zhǎng)度，按照電纜長(zhǎng)度與電阻的正比例關(guān)系，計(jì)算出故障點(diǎn)。該方法對(duì)于電纜芯線間直接短路或短路點(diǎn)接觸電阻小于1Ω的故障，判斷誤差一般不大于3m，對(duì)于故障點(diǎn)接觸電阻大于1Ω的故障，可采用加高電壓燒穿的方法使電阻降至1Ω以下，再按此方法測(cè)量。

因?yàn)槭┕べ|(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個(gè)方面：一是現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過(guò)程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過(guò)程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。三是安裝時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒(méi)有考慮到可能出現(xiàn)的問(wèn)題。四是竣工驗(yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中鉛封的密實(shí)，這樣有效的了接頭的密封防水性能。