廢舊電線電纜回收
光伏電纜時常暴露在陽光之下，太陽能系統(tǒng)常常會在惡劣環(huán)境條件下使用,如高溫和紫外線輻射.在部分地區(qū)晴天時將導(dǎo)致太陽能系統(tǒng)的現(xiàn)場溫度高達(dá)100C.目前,我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和交叉連結(jié)材料,但遺憾的是,額定溫度為90C的橡膠電纜,還有即便是額定溫度為70C的PVC電纜也常常在戶外使用,有許多承建商為了節(jié)省成本，不選擇太陽能系統(tǒng)電纜，而是選擇普通的pvc電纜來替光伏電纜，顯然,這將大大影響系統(tǒng)的使用壽命.
所以我們在光伏電纜回收要做很多的工作，比如相關(guān)的知識等等都是需要了解的。

隨著電力業(yè)的發(fā)展越來越快，使用電的地方越來越多，對它的性也越來越好，高壓電纜的生產(chǎn)為人們的生活增加了一層保障，高壓電纜技術(shù)也是有要求的，那么有哪些要求呢？
1、敷設(shè)溫度要求：
電纜敷設(shè)溫度不低于0℃。低于0℃敷設(shè)時須預(yù)先加熱。
2、工作溫度要求：
電纜導(dǎo)體較定工作溫度為90℃。
3、短路溫度要求：
電纜短路時，較高溫度不得超過250℃。(較長持續(xù)時間不超過5秒)。
4、過載溫度要求：
電纜短時過載較高溫度不得超過130℃。
5、允許彎曲半徑要求：
（1）單芯電纜允許彎曲半徑要求：20(電纜的實際外徑+電纜導(dǎo)體的實際外徑)±0.05。
（2）多芯電纜允許彎曲半徑要求：15(電纜的實際外徑+電纜導(dǎo)體的實際外徑)±0.05。
高壓電纜技術(shù)特點：
1、維護(hù)工作量少。
2、電擊可能性小。
3、分布電容較大。
4、具有向壓，大容量發(fā)展的更為有利的條件，如低溫，超導(dǎo)電力電纜等。
5、可靠性好：
受氣候條件和周圍環(huán)境影響小，傳輸性能穩(wěn)定，可靠性高。
6、占地少：
一般埋設(shè)于土壤中或敷設(shè)于室內(nèi)、溝道、隧道中等，線間絕緣距離小，可不用桿塔，基本不占地面上的空間。

隨著負(fù)荷電流變化及環(huán)境溫度變化，電力電纜會發(fā)生熱伸縮，其中因線芯的熱脹冷縮而產(chǎn)生非常大的熱機(jī)械力，電纜線芯截面越大，所產(chǎn)生的熱機(jī)械力就越大;同時線芯和金屬護(hù)套還會因熱脹冷縮的多次循環(huán)，而產(chǎn)生蠕變。熱伸縮對電力電纜運行構(gòu)成很大的威脅，會造成運行電纜位移、滑落，甚至損壞電纜及附件。目前國內(nèi)己選用的較大電纜截面為7X1600mm=,因此重視大截面電纜的熱伸縮問題。
（1）直埋敷設(shè)時，電纜因受到周邊土壤的限制，整根電纜無法產(chǎn)生位移，于是線芯將在熱機(jī)械力的作用下在線路的兩個末端產(chǎn)生很大的推力，引起末端位移，從而對電纜附件的安全構(gòu)成威脅。
（2）徘管敷設(shè)時，電纜因不受到橫向約束，在熱機(jī)械力的作用下電纜將產(chǎn)生彎曲變形;電纜隨著電纜溫度的不斷變化，彎曲變形反復(fù)出現(xiàn)，使電纜金屬護(hù)套產(chǎn)生疲勞應(yīng)變
（3）隧道敷設(shè)時，電纜一般均放在支架上，不作剛性固定，故建筑用電纜的熱伸縮較大，在斜面敷設(shè)時易出現(xiàn)滑落現(xiàn)象;在電纜的彎曲處易出現(xiàn)嚴(yán)重位移;電纜隨著電纜溫度的不斷變化，還會反復(fù)出現(xiàn)彎曲變形，使電纜金屬護(hù)套產(chǎn)生疲勞應(yīng)變。
（4）豎井敷設(shè)時，電纜的自重及熱機(jī)械力有可能使金屬護(hù)套產(chǎn)生過分的應(yīng)變，從而縮短電纜的使用壽命。
（5）市政橋梁敷設(shè)時，若低壓電纜敷設(shè)在橋內(nèi)排管中，則存在與排管敷設(shè)相同的問題;若電纜敷設(shè)在橋的箱梁中，則存在與隧道敷設(shè)相同的問題，除外敷設(shè)在橋梁上的電纜還會受到橋梁伸縮、振動的影響，從而加速電纜金屬護(hù)套的損壞。
對上述危害應(yīng)采取相應(yīng)的對策從電纜及附件的設(shè)計、生產(chǎn)，電纜線路設(shè)計，施工等幾方面著手。
(1)電纜及附件。為減少大截面電纜的熱伸縮，電纜線芯宜采用分裂導(dǎo)線，不僅能減小線芯的損耗，而且單位面積上產(chǎn)生的熱機(jī)械力亦比其他形式導(dǎo)線要小。電纜附件設(shè)計考慮能承受電纜的熱機(jī)械力而不損壞。
（2)電纜金屬護(hù)套目前有鋁護(hù)套和鋁合金護(hù)套兩種，它們的性能有較大區(qū)別:鋁護(hù)套與鋁合金護(hù)套相比可提高電纜的運行性能，故除防腐要求特別高的工程，一般電纜金屬護(hù)套以選擇鋁護(hù)套為宜。
(3)直埋敷設(shè)的電纜在臨近終端處，如變電站電纜層內(nèi)，可作蛇形敷設(shè)，以吸收變形，減小末端推力:在支架處應(yīng)作剛性固定，以防止終端因電纜位移而損壞。
(4)排管敷設(shè)大截面電纜時，為阻止電纜產(chǎn)生彎曲變形可向敷有電纜的排管內(nèi)填充膨潤土。在工井的排管出口處可作擾性固定，在電纜接頭的兩側(cè)需作剛性固定，以保護(hù)電纜接頭的安全。
(5)隧道內(nèi)電纜可蛇形敷設(shè)，以吸收由熱機(jī)械力帶來的變形，在斜面敷設(shè)時電纜需固定，接頭兩側(cè)電纜亦需作剛性固定，以保護(hù)電纜接頭的安全。
(6)豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾頭作蛇形敷設(shè)，并在豎井做懸掛式固定，以吸收由熱機(jī)械力帶來的變形。
(7)市政橋梁敷設(shè)的電纜選用鋁護(hù)套，以降低橋梁振動對電纜金屬護(hù)套造成的疲勞應(yīng)變，敷設(shè)方式可參照排管或隧道，需要注意的是，在考慮電纜熱伸縮的同時，還需考慮橋梁的伸縮，在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處采取撓性固定，或選用能使電纜伸縮自如的排架。