反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。

搪瓷反應(yīng)釜是將含高 二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的 內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為 復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和 金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。

搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

蒸汽反應(yīng)釜（蒸汽加熱反應(yīng)釜），夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐磨，并有耐高溫、耐腐蝕，使用方便等特點，廣泛應(yīng)用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。

磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受，進而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。
小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。