若鍍鋅鋼絲繩在使用過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部微動(dòng)表面磨損已經(jīng)在鋼絲股繩之間的表面形成了極其嚴(yán)重的磨損耗損的話，就會(huì)導(dǎo)致鍍鋅鋼絲繩失效從而壽命減短，并會(huì)因此導(dǎo)致鋼絲疲勞甚至產(chǎn)生斷裂，因此也相對(duì)反應(yīng)出鍍鋅鋼絲繩的內(nèi)部表面微動(dòng)造成的磨損損傷與微動(dòng)產(chǎn)生的疲勞斷裂之間的關(guān)聯(lián)性。微動(dòng)磨損和交變應(yīng)力之間的共同作用會(huì)加速鍍鋅鋼絲繩的疲勞裂紋的產(chǎn)生和斷裂，因?yàn)檫@樣的耗損鍍鋅鋼絲繩的使用壽命了縮短了，所以，微動(dòng)耗損是鍍鋅鋼絲繩失效壽命減短的主要原因。

在使用過(guò)程中，鋼絲繩經(jīng)過(guò)卷筒或滑輪時(shí)所承受壓力壓在鋼絲繩的一側(cè)，鋼絲的壓力不同，曲率半徑不可能完全相同。同時(shí)，由于鋼絲繩的彎曲時(shí)，內(nèi)部各根細(xì)鋼絲就會(huì)相互產(chǎn)生作用力并且產(chǎn)生滑移，這時(shí)股與股之間接觸應(yīng)力，使相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕深凹。當(dāng)反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時(shí)，在深凹處則產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷，構(gòu)成了內(nèi)部磨損。通常細(xì)鋼絲表面的壓力與鋼絲繩的壓力成正比，在張力相同情況下，由于受壓面積不同，單位面積承受的壓力也不同。

依照鋼絲繩用處結(jié)構(gòu)的不同、有關(guān)方面制訂了各種不同的規(guī)范，規(guī)則了相應(yīng)技能條件及要求。鋼絲繩的技能要求一般包含以下兒點(diǎn)：
鋼絲繩的結(jié)構(gòu)及捻法
鋼絲繩的直徑、長(zhǎng)度、單重及且允
鋼絲繩的捻距及捻制質(zhì)量
制繩鋼絲的形狀、規(guī)洛和外表狀況
鋼絲繩繩芯的品種及標(biāo)準(zhǔn)
鋼絲繩潤(rùn)滑脂及要求
鋼絲繩的較小破斷拉力或鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和鋼絲繩的耐性目標(biāo)
鍍層鋼絲繩的鍍層鋼絲鍍層質(zhì)量及查驗(yàn)辦法。
鋼絲繩的其他功能及目標(biāo)，例如制繩鋼絲的化學(xué)成分、鋼絲繩的松懈功能、平直度及余扭轉(zhuǎn)等這些技能條件及要求在查驗(yàn)鋼絲繩時(shí)都應(yīng)別離逐項(xiàng)進(jìn)行查驗(yàn)。

目前的技術(shù)水平還很難生產(chǎn)出的涂塑鋼絲繩，也就是說(shuō)某一品種結(jié)構(gòu)一般只具有其中的一種或幾種性能。同直徑同強(qiáng)度級(jí)別下，破斷拉力由高到低順序?yàn)槊芊怃摻z繩、壓實(shí)鋼絲繩、異形股鋼絲繩、圓股線接觸鋼絲繩、圓股點(diǎn)接觸鋼絲繩。耐疲勞性壓實(shí)鋼絲繩線接觸鋼絲繩，線接觸鋼絲繩點(diǎn)接觸鋼絲繩，異形股鋼絲繩圓股鋼絲繩，同向捻交互捻，預(yù)張拉非預(yù)張拉。

在塔吊鋼絲繩產(chǎn)品的直徑相同的情形下我們來(lái)對(duì)比產(chǎn)品的重量，如果塔吊鋼絲繩的重量相對(duì)越重的話，那么塔吊鋼絲繩本身的質(zhì)量也就會(huì)相對(duì)的好一些。除了這個(gè)，我們還可以對(duì)塔吊鋼絲繩的繩芯進(jìn)行觀察。對(duì)于繩芯結(jié)實(shí)的而言，如果塔吊鋼絲繩的比重越大，那么它本身的支撐力也就會(huì)越好一些，而產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)好許多。

大家對(duì)鍍鋅鋼絲繩的潤(rùn)化的必要性不了解，因此常遭受忽略。鍍鋅鋼絲繩在生產(chǎn)制造的全過(guò)程中就須開(kāi)展預(yù)潤(rùn)化解決，在應(yīng)用全過(guò)程中還須確保鍍鋅鋼絲繩的潤(rùn)化。非常是電梯轎廂鍍鋅鋼絲繩，是持續(xù)的潤(rùn)化的，在周期時(shí)間內(nèi)，則應(yīng)按其應(yīng)用的工作情況而定。