影響氧化鋁球吸附的因素，現(xiàn)在就和小編一起看。
一、的影響：活性氧化鋁對水中的有吸附作用，在活性氧化鋁上的積聚形成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫離子比擬困難。
二、原水堿度：原水中重碳酸根濃度高,吸附容量將降低。
五、顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其運用壽命。
四、原水ph值：當ph值大于5時，ph值越低，活性氧化鋁吸附容量越高，影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素。
三、原水初始氟濃度：初始氟濃度越高,吸附容量較大，影響活性氧化鋁吸附功用的主要要素。
六、氯離子和硫酸根離子。

氧化鋁球的物理性質(zhì)，現(xiàn)在就和小編一起看。
1、安息角。氧化鋁安息角是指物料在光滑平面上自然堆積的傾角。安息角較大的氧化鋁在電解質(zhì)中較易溶解，在電解過程中能夠很好的復蓋于電解質(zhì)結(jié)殼上，飛揚損失也較小。
2、a-al2o3含量。氧化鋁中a-al2o3含量反映了氧化鋁焙燒程度，焙燒程度越高，a-al2o3含量越多，氧化鋁的吸濕性隨著a-al2o3含量增多面變差。
3、容重。氧化鋁的容重是指在自然狀態(tài)下單位體積的物料的重量。通常容重小的氧化鋁有利于在電解質(zhì)中的溶解。

的現(xiàn)代凈水活性氧化鋁在不定形耐火材料配料中能帶來以下好處：提高坯體密度、流動性、強度，提高二次莫來石生成量等，降低加水量和氣孔率。此外，活性氧化鋁還能做吸附劑，干燥劑，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）以及吸水不膨脹，不開裂，不變形。

活性氧化鋁的制配方法。超細活性氧化鋁的制備分以下兩部進行碳分反應：稱取一定量的工業(yè)氫氧化鈉溶于水中，濃度約為10ml/l，加熱至沸騰，再以摩爾比1.3:1稱取，溶于氫氧化鈉溶液中，稀釋至一定濃度過濾備用。
將偏鋁酸鈉榮毅仁加入四頸燒瓶，在劇烈攪拌的情況下向燒瓶中通入co2，待ph降到一定值時，出料、抽濾、洗滌，得凝膠。煅燒步驟：將馬弗爐設(shè)定加熱溫度，并打開開關(guān)開始加熱到設(shè)定溫度后，將稱號的加入，把開始記錄加熱時間，煅燒一定時間后，停止加熱，待冷卻后將煅燒產(chǎn)品取出，稱重。

氧化鋁填料球由氧化鋁粉通過煅燒成為工業(yè)粉，再通過回轉(zhuǎn)窯和隧道窯高溫煅燒成細密結(jié)構(gòu)，這種細密、化學功能安穩(wěn)的結(jié)構(gòu)看似陶瓷，所以被稱為氧化鋁陶瓷球。差異于一般陶瓷，氧化鋁陶瓷莫氏硬度為9，僅次于金剛石，而且抗壓才能和抗沖擊才能遠非陶瓷可比，又有著和陶瓷一樣的優(yōu)點：耐酸堿耐腐蝕，氧化鋁填料球在工業(yè)上使用越來越廣。

氧化鋁研磨球廣泛應用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數(shù)據(jù)顯示，逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用氧化鋁研磨球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的球石，產(chǎn)量大約是原來的3倍。
現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高 產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設(shè)備有很大的保護作用。