有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種將液態(tài)物料通過噴霧器霧化成微小顆粒，然后在干燥室中進(jìn)行熱風(fēng)干燥的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)中，用于生產(chǎn)粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，如藥物、食品添加劑、染料、顏料等。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是干燥速度快、、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、清洗方便等。同時(shí)，由于有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)可以控制干燥溫度、濕度、流量等參數(shù)，因此可以根據(jù)不同的物料進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到很好的干燥效果。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品、化妝品等行業(yè)的物料干燥，可以處理高濕度、高粘度、易氧化、易變質(zhì)等難以處理的物料。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，具有干燥速度快、能耗低、干燥效果好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)械制造工業(yè)中，金屬切削加工使用大量乳化液作為潤(rùn)滑冷卻之用，乳化液經(jīng)過一段時(shí)間使用后，會(huì)變成廢水排出。乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性，還加入了亞硝酸鈉等。
水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理類。
切削液廢水處理：
物理處理：其目的是使發(fā)府中的懸濁物與水溶液分離。
對(duì)工廠來說，主要的處置方法是協(xié)議拖走或污水處理。污水排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廢水的pH值、油脂、固體和金屬含量都有嚴(yán)格限制。由于金屬切削液含多種污染物，需要處理并達(dá)到當(dāng)?shù)匾?guī)定的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)后才能被排放。

金屬切削液廢水處理技術(shù)：
處理機(jī)械加工廢水主要用化學(xué)破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾等處理技術(shù)?；瘜W(xué)破乳法是普遍用來提高水質(zhì)處理效率的一種既經(jīng)濟(jì)又簡(jiǎn)便的水質(zhì)處理方法。常用的破乳方法有鹽析法、凝聚法、酸化法、電化學(xué)復(fù)合處理法。
在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時(shí)，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液的防銹性，添加其他成分很容易轉(zhuǎn)化成致癌的亞硝基胺，對(duì)生態(tài)系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞，加以治理。

金屬制品表面用切削液的涂抹方法
加工好的金屬制品表面會(huì)附有許多污物，如酸、水、鹽、灰塵、手汗等，它們本身可能腐蝕金屬，也使金屬加工助劑不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物，因而要進(jìn)行清洗?？傊?，針對(duì)金屬表面的污物選用不同的切削液，同時(shí)還要注意這些清洗介質(zhì)的清潔，涂抹時(shí)的方法，不能為了節(jié)省而用已有很多污物的清洗介質(zhì)去清洗，使金屬表面存有更多污物。
切削液以及清洗介質(zhì)的選擇可針對(duì)不同的金屬制品進(jìn)行選擇，在此基礎(chǔ)上，再按照以下標(biāo)準(zhǔn)的涂抹方法對(duì)金屬制品表面進(jìn)行處理，可解決上述的問題，即：
1、浸涂，把金屬制品浸入液態(tài)切削液中，取出瀝干，有的切削液太稠時(shí)需要加熱到一定溫度。
2、刷涂，用刷子把切削液涂于金屬制品表面，對(duì)大件制品及形狀復(fù)雜的制品更宜用此法。
3、噴涂，對(duì)大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。
4、浸入，小型金屬制品可用此法。