該雙導(dǎo)柱液壓升降分散機中的雙導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)指液壓升降機構(gòu)的導(dǎo)向裝置，液壓缸活塞桿位于兩個導(dǎo)柱之間。在升降過程中，液壓缸的活塞桿、油封因為雙導(dǎo)柱的作用而免于承受側(cè)向力的作用，避免了密封圈在單導(dǎo)柱液壓升降結(jié)構(gòu)中因為側(cè)向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞；活塞桿與油缸內(nèi)園始終保持良好的同心狀態(tài)，杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性，有效確保液壓油的泄漏問題，預(yù)防和避免了升降故障，并大大提高機器運行的穩(wěn)定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里，向下懸置的分散軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中，始終對下端的支撐軸承構(gòu)成強大的動不平衡作用力。

分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。[1]

高速超細(xì)分散混合機適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能，當(dāng)物料從設(shè)備進口被自動吸入工作腔后，經(jīng)過多個剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、分散細(xì)化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護等優(yōu)點。

高速超細(xì)分散混合機是針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細(xì)分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機后，將團聚的微細(xì)粉體團聚物充分打散，達(dá)到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對高粘物料的特殊性進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在粉液混合效果的基礎(chǔ)上，大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。

高剪切分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn)，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實驗室的分散實驗，以及一些對細(xì)度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，是一種功能、應(yīng)用廣泛的化工混合設(shè)備。高剪切 分散機主要用于涂料、油墨、顏料、膠黏劑的生產(chǎn)，以及食品、藥品、化妝品的制作，另外還用于實驗室的分散實驗，以及一些對細(xì)度要求高的化工業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)，是一種功能、應(yīng)用廣泛的化工混合設(shè)備

高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。