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2D線材折彎機對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
2D線材折彎機操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5、設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7、根據被折彎板料厚度,形狀尺寸,調整滑塊行程以及調整選擇上下模和折彎壓力。選擇下??诘拇笮『万炈愎ぜ恼蹚澚?,一定要對照機床右側面的折彎力表,工作折彎力不準大于公稱力。
8、調整上下模間隙的時候,滑塊停在上死點。間隙是從大到小來調,初調上下模間隙,一 般可比板厚大1毫米左右,間隙一定要大于板厚,以免因無間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時,要一人踩閘,離開機床時要切斷電源。
10、不作單邊及單點的負荷工作。
11、板料折彎時壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
12、不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調板料壓模時切斷電源,停止運轉后進行。
14、正確選擇彎模具,上、下模緊固位置要正確,安裝上、下模操作時防止外傷。
15、在改變可變下模的開口時,不允許有料與下模接觸。
2D線材折彎機是利用所配備的模具(通用或模具)將冷態(tài)下的金屬板材折彎成幾何截面形狀的工件,折彎機一般采用折彎機數控系統(tǒng),折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸,可由數控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節(jié)、后擋料器前后調節(jié)、左右調節(jié)、壓力噸位調節(jié)及滑塊趨近工作速度調節(jié)等等??墒拐蹚潤C方便地實現(xiàn)滑塊向下、點動、連續(xù)、保壓、返程和中途停止等動作,一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。
大棚鋼管折彎機又稱大棚彎管機,一個送料電機,一個伺服電機推彎,傳動輪為8輪,推彎一個輪,一共是九輪。冷鍍鋅管和熱鍍鋅管、包塑管均可加工,不會劃傷管子表面。數控電腦觸摸屏編好數據,多個弧度可一次完成。購買昌恒數控大棚彎管機,我公司免費上門教學。售后服務有。
彎管機與折彎機機的區(qū)別,數控彎管機和折彎機的區(qū)別 在于客戶的叫法。產品用途:大棚骨架折彎、鋼結構方管彎管、鐵藝花架鞋架家具鋼管彎弧盤圓、橋梁隧道裝潢鋼筋彎弧、方管卷圓等等。
產品特點:手動、全自動、等多功能任意選,具有自動啟動、急停功能。安全性能高。
數控鋼管折彎機產品特點:
a.大棚骨架加工
b.鐵藝工藝加工
c.體育器材加工
d.器械加工
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