磨床的正常運行，需要磨床主軸剛性正常，不然會讓軸承的精度產(chǎn)生比較大的誤差，甚至會產(chǎn)生震動，而磨床主軸的抗震能力正是由于磨床主軸和軸承的剛性所決定的，我們預緊軸承就可以有效得提升軸承的剛性，從而提高主軸的抗震能力。

刀具的跳動要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動都希望控制在0.0內(nèi)。因為我們都知道，刀具在實際使用的時候，其跳動會因為裝夾系統(tǒng)的精度問題以及機床自身主軸的跳動而改變，通常是會加大。因此在c刀具磨床上可以輕易地將跳動控制在要求的范圍內(nèi)。跳動被了，在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，那么在任何場合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了，那么切削速度和進給量同樣可以加以提升，用戶再也不用因為加工時產(chǎn)生了振動而一味的降低轉(zhuǎn)速和進給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。

砂輪起動時任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生危險；砂輪應工作在額定線速度，不得低于，也不得隨意擴大；砂輪接近工件或砂輪修整器時，進給應平穩(wěn)緩慢。

機床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高粗糙度越小。而這里的機床主軸回轉(zhuǎn)精度是指兩個方面：其一是砂輪主軸回轉(zhuǎn)的跳動要盡量小，其二，工件的回轉(zhuǎn)跳動也要盡量小。外圓磨的出廠標準是主軸回轉(zhuǎn)精度要小于2微米。 機床的振動情況不僅是指機床要安裝在一個穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，還要避免周圍有劇烈振動的設(shè)備，同時，機床在磨削和修整砂輪時都要避免振動，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

磨床各類金屬切削機床品種多一類北京漢陽，主要類型有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。

必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較高。
端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。
外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。