銀包銅粉金屬粉末電解法
在金屬鹽水溶液中通以直流電、金屬離子即在陰極上放電析出，形成易于破碎成粉末的沉積層。金屬離子一般來源于同種金屬陽極的溶解，并在電流作用下自陽極向陰極遷移。影響粉末粒度的因素主要是電解液的組成和電解條件（見水溶液電解）。一般電解粉末多呈樹枝狀，純度較高,但此法耗電大,成本較高。電解法的應(yīng)用也很廣泛，常用來生產(chǎn)銅、鎳、鐵、銀、錫、鉛、鉻、錳等多種金屬粉末；在一定條件下也可制取合金粉末。對(duì)于鉭、鈮、鈦、鋯、鈹、釷、鈾等稀有難熔金屬，常采用復(fù)合熔鹽作為電解質(zhì)（見熔鹽電解）以制取粉末。

銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線的銅粉與過濾布回收設(shè)備研發(fā)
銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線使用過濾布過濾生產(chǎn)中產(chǎn)生的銅粉,以乳化液的純凈,從而軋制銅桿的表面質(zhì)量。但銅粉和過濾布造成很大浪費(fèi)及對(duì)環(huán)境的污染,是銅桿連鑄連軋生產(chǎn)中的難題。使用銅桿連鑄連軋生產(chǎn)線的銅粉與過濾布回收設(shè)備,解決了長期存在的銅粉回收率低和過濾布對(duì)環(huán)境污染的問題,實(shí)現(xiàn)了銅粉與過濾布的在線回收,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

本實(shí)用新型公開了一種高純銅粉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于加熱熱解漆包線的熔析爐、用于密封保壓漆包線的爐罐、臺(tái)車、破碎風(fēng)選系統(tǒng)、用于加工銅粉的球磨篩選機(jī)以及用于冷卻、裝卸銅粉半成品的運(yùn)輸架，臺(tái)車上設(shè)有氮?dú)廨斔脱b置，該氮?dú)廨斔脱b置經(jīng)一氮?dú)膺M(jìn)氣管連接爐罐的罐身并連通爐罐，該爐罐的罐頂連接有管，管上設(shè)有閥，臺(tái)車與熔析爐的爐門之間設(shè)置有軌道，臺(tái)車與該軌道滑動(dòng)或滾動(dòng)配合，熔析爐的外壁設(shè)有引風(fēng)機(jī)和熱交換機(jī)，爐罐的管與熱交換機(jī)的相連，引風(fēng)機(jī)的與熱交換機(jī)的出口相連；運(yùn)輸架位于破碎風(fēng)選系統(tǒng)和熔析爐之間，球磨篩選機(jī)設(shè)于破碎風(fēng)選系統(tǒng)一側(cè)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)用較短的流程、較低的成本生產(chǎn)出品位高的高純銅粉。