有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過程中使用過壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因為有些包裝容器對內(nèi)部壓力的忍受力有限。過壓殺菌容器的某些實例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過該15psig的壓力都稱之為過壓。提供過壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。

.本設(shè)備具備雙層水浴式殺菌鍋的特點，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產(chǎn)量，節(jié)約能源和時間，為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。自動切換鍋內(nèi)水流方向，溫度均勻無死角。高溫短時間雙鍋交叉滅菌，節(jié)約時間、節(jié)約能源、省人工。全程電腦自動化控制，無需人工操作。采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度，殺菌度高。測量F值功能。根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種專職滅菌公式。

熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。

設(shè)備消化吸收國外的高壓滅菌裝置技術(shù)，結(jié)合我國國情而研制的，具有技術(shù)起點高、工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定和實用性好等優(yōu)點。主要部件采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生要求，抗腐蝕性強，設(shè)備使用壽命長，設(shè)備經(jīng)勞動局安全檢查合格、保護裝置安全可靠。

以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給，殺菌前可預(yù)先設(shè)定到所需要溫度和壓力，通過電接點壓力表進行自動控壓，通過溫控儀控制殺菌溫度，低于一定溫度時可自動加溫，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫殺菌。