鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的熔渣經(jīng)冷卻加工后的產(chǎn)物，含有鋁及多種有價元素，是一種可再生資源。鋁灰主要由金屬鋁單質(zhì)、氧化物和鹽溶劑的混合物組成，其中含鋁10%~30%、氧化鋁20%~40%。如果不加以回收利用，不僅浪費資源，而且污染環(huán)境。從鋁灰中回收鋁及其他有價元素，充分合理利用，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保護生態(tài)環(huán)境具有重要的現(xiàn)實意義和實用價值。


目前小型再生鋁廠普遍采用的方法是“炒灰回收法”。其具體過程是將剛剛耙出的鋁灰放置在一個傾斜的鐵鍋中高處的一側(cè)，利用鋁灰自身的熱量，人工用鐵鍬進行翻炒，鎂等物質(zhì)繼續(xù)氧化放熱使鋁灰的溫度升高。由于鋁熔體與鋁灰中其它物質(zhì)的濕潤性不好，在翻炒的過程中鋁熔體逐漸地匯集到鐵鍋的底部，然后將其取出并鑄成鋁錠，作為回爐料使用。這種方法雖然比較原始，但操作簡單，對中小型企業(yè)而言不失為一種較好的方法；但因為是敞開式作業(yè)，產(chǎn)生大量的灰塵，尤其是加入氯化鋅等之后，會產(chǎn)生氯化鋁，在空氣中吸收水分，一部分形成HCl，產(chǎn)生大量的煙霧，對環(huán)境是有害的，故應(yīng)該設(shè)立集煙罩、增加收塵設(shè)備和噴淋等設(shè)備，對產(chǎn)生的煙氣進行有效的環(huán)保處理。根據(jù)資料介紹，日本的一些再生鋁企業(yè)也采用炒灰的方法處理鋁灰，但配套了有效的環(huán)保設(shè)備。



一種鋁回收率較高的回收方法叫等離子體速溶法。該方法是使用靠風(fēng)流起作用的等離子噴嘴，在傾動爐內(nèi)熔煉鋁浮渣。在空氣中適當拌入CO2、CH4或H2，由于物料被快速加熱至950°C，使鋁珠周圍的氧化皮破裂，鋁珠就流入爐底，并通過出料口流出。通過該方法鋁的總回收率可達90%。同時加入氧化鈣，生成熔融鋁的密度比鋁酸鈣密度低，在爐內(nèi)形成界面分明的兩層，定期放出，可得金屬鋁和鋁酸鈣兩種產(chǎn)品。該法不僅鋁回收率高，而且不使用鹽熔劑，得到渣料鋁酸鈣可作為商品出售。



鋁灰經(jīng)過一次或多次回收鋁后，鋁含量已經(jīng)很低，此時鋁灰中主要含有氧化鋁、鐵硅鎂氧化物、鉀鈉鈣鎂的氯化物等，仍可以進一步綜合利用。例如，可用來制備陶瓷清水磚。清水磚是一種的墻體砌筑與裝飾材料，是傳統(tǒng)墻體材料―粘土燒結(jié)磚的較好的替代品。有報道，以廢鋁灰為主要原料，添加一定量的粘土、石英和降低燒成溫度的添加劑，采用壓制成型法可制備的陶瓷清水磚，氣孔率為30%~50%，抗折強度>20MPa，抗壓強度>60MPa。也可以利用來作路用材料，以鋁灰、石灰、統(tǒng)砂為主要原料，所獲產(chǎn)品可以滿足建設(shè)公路的規(guī)范設(shè)計要求。有報道，將鋁灰與硅石粉混合，在1350°C燒結(jié)，制成鋪設(shè)路面的材料，其硬度是普通路面材料的1.5倍，抗滑能力是普鋪路面材料的1.2倍。

如何鑒別各類廢舊金屬




一、 廢黑色金屬

　　1、生鐵

　 如何鑒別生鐵分為鑄造生鐵和煉鋼生鐵，球墨鑄鐵用生鐵三大類，屬于鋼鐵產(chǎn)品原料。

　 2、鐵合金

　　 如何鑒別鐵合金是非金屬或金屬元素與鐵組成的合金。按照元素種類不同，分為硅鐵，錳鐵，鉻鐵，鎢鐵，鉬鐵等。鐵合金還包括兩種黑色屬

　 二、 廢有色金屬

　　 1、有色屬

　 如何鑒別銅：純銅又稱紫銅，密度為8.94g/cm3,熔點為1083度,無磁性.有良好的導(dǎo)電,導(dǎo)熱性能及抗蝕性,還具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性.(銅的化合物都有毒.)

　　 如何鑒別鉛：鉛又叫青鉛,外觀呈藍灰色.鉛的強度和硬度低,能用發(fā)切斷,在常溫下加工不會產(chǎn)生加硬化現(xiàn)象.密度為11.34g/cm3,因密度較大,常用于制造彈頭.鉛的電阻大,導(dǎo)熱性差,熔點為327度,常用于制造保險絲.

　　 如何鑒別錫：錫是銀白色而略帶藍色的金屬.其密度為7.2g/cm3,熔點為232度.錫的強度低,在室溫下沒有加工硬化的現(xiàn)象.錫的塑性,還具有很好的抗蝕性.

　　如何鑒別 鎳：鎳是銀白色金屬,拋光后能長期保持美麗的光澤,密度為8.9g/cm3,熔點為1455度,在溫度低于360度時有磁性.鎳具有良好的電真空性能,在高溫高真空中揮發(fā)很小,是電真空儀器的重要材如何鑒別料.

　　如何鑒別 銻：銻是銀白色金屬,由于雜質(zhì)的影響,略帶藍色,雜質(zhì)越多,藍色越深.純銻又叫星銻.很脆,無延展性,所以不單使用,銻的密度為6.7g/cm3,熔點為630度,凝固時略有膨脹,因此,銻主要用于與鉛錫等配制合金.

　　如何鑒別 鋅：鋅是一種白色略帶淺藍色光澤金屬,在空氣中因氧化而呈灰色,密度為7.1g/cm3,熔點為419度.在常溫下很脆,但加熱到100-150度時,就變得富有韌性而易于進行壓力加工,溫度再升至200度時則脆性增高,可破碎成粉末.

　　如何鑒別 汞：汞又叫水銀,銀白色.熔點為-38.87度,在常溫下為液體,密度為13.5g/cm3,常溫下重的液體.汞不易氧化和腐蝕,廣泛用于氣壓計

　　 溫度計等檢測儀器.

　　如何鑒別 鉍：鉍的表面呈白色或粉紅色,密度為9.8g/cm3,熔點為277度,主要用于制造低熔點合金,藥物及化學(xué)試劑等.

　　如何鑒別 硅：硅又稱工業(yè)硅或純硅,表面呈淡灰略帶藍色,有小孔洞,密度為2.42g/cm3.工業(yè)硅的主要用途是配制合金,制取多晶硅及有機硅等.

　　 如何鑒別鈦：鈦屬于輕金屬,密度為4.5g/cm3,熔點比鐵和鎳都要高,為1668度,具有較高的熱強度.鈦是銀白色金屬.

　　如何鑒別 鈷：鈷的表面呈深灰色,密度8.9g/cm3,主要用于制造合金及煉鋼添加元素 硬質(zhì)合金粘結(jié)劑等.

　　 如何鑒別鎘：鎘呈灰色,密度為8.65g/cm3,熔點為321度.主要用于電鍍 制造蓄電池等.

　　 如何鑒別鎂：鎂為銀白色金屬(在空氣中容易氧化面發(fā)暗).密度小,只有1.74g/cm3,是工業(yè)用金屬輕的金屬.熔點為651度,但在熔化時易氧化燃燒.鎂的冷塑性變形能力較差.

　　如何鑒別 鋁：鋁是一種銀白色金屬，具有面心立方晶格，沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，密度為2.7g/cm3,熔點為660度.具有良好的導(dǎo)電,導(dǎo)熱性能.

　　 2、有色金屬合金

　　如何鑒別 銅合金：常見的銅合金有黃銅,青銅及白銅等.

　　如何鑒別 鋁合金：根據(jù)鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點,通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類.工業(yè)上應(yīng)用的主要有鋁-錳,鋁-鎂,鋁-鎂-銅,鋁-鎂-硅-銅,鋁-鋅-鎂-銅等合金.變形鋁合金也叫熟鋁合金,據(jù)其成分和性能特點又分為防銹鋁,硬鋁,超硬鋁,鍛鋁和特殊鋁等五種.

　　 如何鑒別鉛基合金：鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金,它的硬度適中,磨合性好,磨擦系數(shù)稍大,而韌性很低.回此,它適用于澆注受震較小,載荷較輕或速度較慢的軸瓦.

　　如何鑒別 鎳合金：鎳能與銅,鐵,錳,鉻,硅,鎂組成多種合金.其中鎳銅合金是的孟乃爾合金,它強度高,塑性好,在750度以下的大氣中,化學(xué)性能穩(wěn)定,廣泛用于電氣工業(yè),真空管,化學(xué)工業(yè),醫(yī)療器材和航海船舶工業(yè)等方面.

　　 如何鑒別鋅合金：鋅合金的主要添加元素有鋁,銅和鎂等.鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類.鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,適用于壓鑄儀表,汽車零件外殼等

冷加工粉碎
一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉

將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1~3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55~65千克。

二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉

對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截斷長短4~6毫米。

由圓盤自動剪切機剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤剪刀的尺寸，圓盤自動剪切機每小時剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。

統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機下料口自動均勻給料，每小時產(chǎn)量30~40千克，裝機容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細、長短而定，一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機進料口設(shè)有自動磁性振動給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過70℃。

三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉

廢舊鋁門窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。

由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機剪切成40~60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁粉粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米，每小時可加工35~45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。

由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200~300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60~80千克。