拆銅公的幾點(diǎn)要素：



1：銅公的有效部分，考慮是否可以延長(zhǎng)，以彌補(bǔ)已加工掉的火花位，火花加工時(shí)是否可以直移不用旋轉(zhuǎn)，同時(shí)考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄，太尖，太小的做法等等。



2：避空位。通常取3-5mm,但很多時(shí)候不一定，應(yīng)按實(shí)際情況定，主要一個(gè)目的就是火花加工時(shí)不會(huì)與工件有干涉，同時(shí)避空位也關(guān)系到編程時(shí)的用刀。

拆銅公也就是根據(jù)產(chǎn)品形狀加工的難易程度，將其拆成若干個(gè)部件。也就是把所要進(jìn)行電火花加工的部位的產(chǎn)品形狀用銅加工好，然后在火花機(jī)上進(jìn)行放電加工。具體過程：就是由產(chǎn)品圖-模具圖-銅公-模具-產(chǎn)品。其中為了便于放電加工，根據(jù)加工的需要，將產(chǎn)品的外形或結(jié)構(gòu)分成若干個(gè)部件，再形成銅公加工圖這個(gè)過程就是拆銅公。

料模具制造中，電火花加工幾乎是的加工，它的加工速度會(huì)直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以，對(duì)銅公（銅電極）進(jìn)行細(xì)致地分析，拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計(jì)師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對(duì)錯(cuò)和加工工藝水平的高低。

銅公成型部位拆分，一般通過抽取面或求差求得大概形狀，再通過后續(xù)編輯得到銅公成型部位結(jié)構(gòu)。成型部位拆分需要注意，能延伸的盡量延伸，但要避免干涉，并拆分銅公能夠有效成型出需要的部位。

能夠拆分整體銅公的，盡量拆分。但需要考慮加工的可行性，盡量一道工序加工完成，無法一道工序加工完成的，拆分多個(gè)銅公。但有些整體銅公比較特殊，需要多道工序加工，采用了數(shù)控銑床、線切割和銅公腐蝕銅公3道工序，這種銅公一般需要滿足產(chǎn)品精度，如果把它拆分為多個(gè)銅公，在銅公與銅公的接觸處會(huì)產(chǎn)生接痕，這樣就難以產(chǎn)品精度。

拆分后能夠加工，有時(shí)整體銅公加工困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長(zhǎng)或太小，就可以考慮多拆一個(gè)銅公，有時(shí)局部需要清角銅公，這種銅公的加工并不困難，但一定要搞清楚打火花時(shí)的偏數(shù)及校表基準(zhǔn)，散銅公。數(shù)控加工時(shí)，無法直接將模具型芯中畫圈的部位直接加工出來，也很難設(shè)計(jì)加工一個(gè)銅公進(jìn)行電火花加工，將銅公拆后，銅公的加工就便利很多。