主要類型和運(yùn)動(dòng)個(gè)領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機(jī)箱，甚至導(dǎo)彈飛機(jī)……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
主要用于加工直齒、斜齒、弧齒延長外擺線齒等錐齒輪齒部。
直齒錐齒輪刨齒機(jī)以成對刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪機(jī)床，有機(jī)床還能刨制斜齒錐齒輪，小批量生產(chǎn)應(yīng)用廣。
雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機(jī)使用兩把刀齒交錯(cuò)銑刀盤，按展成法銑削同一齒槽左右兩齒面，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤與工件無齒長方向相對運(yùn)動(dòng)，銑出齒槽底部呈圓弧形，加工模數(shù)齒寬均受到限制。這種機(jī)床也可配以自動(dòng)上下料裝置，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化。
直齒錐齒輪拉銑機(jī)一把大直徑拉銑刀盤一轉(zhuǎn)，從實(shí)體輪坯上用成形法切出一個(gè)齒槽機(jī)床。它錐齒輪切削加工機(jī)床生產(chǎn)率高機(jī)床，由于刀具復(fù)雜，價(jià)格昂貴，而且每種工件都需要刀盤，只適用于大批大量生產(chǎn)。機(jī)床一般都帶有自動(dòng)上下料裝置。
弧齒錐齒輪銑齒機(jī)以弧齒錐齒輪銑刀盤，按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪準(zhǔn)雙曲面齒輪機(jī)床，有精切機(jī)、粗切機(jī)拉齒機(jī)等變型。
弧齒錐齒輪磨齒機(jī)用于磨削淬硬弧齒錐齒輪，以提
使用砂輪磨削時(shí),磨床主軸水平布局;當(dāng)使用砂輪端面磨削,磨床主軸垂直布局。平面磨削時(shí),工件可以安裝在矩形工作臺的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),也可以安裝在一個(gè)圓桌的圓周運(yùn)動(dòng)。

1平面磨床加工示意圖
根據(jù)軸的組合布局和形狀的工作臺,普通平面磨床可以分為以下四類:
(1)臥軸矩臺平面磨床如圖1所示(一個(gè))在這種機(jī)床、工件由矩形電磁工作臺。砂輪的旋轉(zhuǎn)主要運(yùn)動(dòng),工作臺垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)f1,砂輪架間歇運(yùn)動(dòng)的垂直切成橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)f2和f3。
(2)垂直軸扭矩表平面磨床如圖1所示(b)在這個(gè)機(jī),旋轉(zhuǎn)的砂輪主要運(yùn)動(dòng)n,長方形的桌子垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)f1,砂輪架垂直切成f2的間歇運(yùn)動(dòng)。
(3)垂直主軸回轉(zhuǎn)臺平面磨床類型(圖1 c)在這臺機(jī)器,砂輪旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)圓工作臺為圓一周f1運(yùn)動(dòng),砂輪架垂直切成f2的間歇運(yùn)動(dòng)。
(4)水平主軸回轉(zhuǎn)臺平面磨床類型如圖1所示(d)在這個(gè)機(jī),旋轉(zhuǎn)的砂輪主要運(yùn)動(dòng)n,圓桌旋轉(zhuǎn)循

屬具：側(cè)移器、抱夾、旋轉(zhuǎn)器、推出器、紙箱夾、油桶夾等；，(2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。，多刀半自動(dòng)車床，液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，主要適用于：沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件，如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件；非圓截面空心框架，如發(fā)動(dòng)機(jī)托架、儀表盤支架、車身框架（約占汽車質(zhì)量的11%～15%）；空心軸類件和復(fù)雜管件等。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件。，精 度，供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設(shè)備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個(gè)小時(shí)的用量。料斗底部有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，在料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置，或者有些料筒還自帶攪拌器，能為其自動(dòng)上料或加料。

工作臺面距主軸端面大距離，數(shù)控車床，承載能力： 800kg~ 2000kg，3、鏜軸送進(jìn)時(shí)立柱縱向位置的合理確定，中文名 卷板機(jī) 外文名 Rolling Machine） 別 稱 Plate Bending Machine 型 號 S350系列。1.5 檢查安全設(shè)備，6、 電氣采用可編程序控制器（plc），具有自診斷功能、維修十分方便。，19 發(fā)展趨勢，3 術(shù)語，J4071.1《JB/T 4071.1-2007 軸承套圈磨床 外表面磨床 精度檢驗(yàn)》16.80，6、生產(chǎn)，數(shù)控銑床一般不需要使用夾具等工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的，因此有利于選擇佳切削用量；，注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。，8 技術(shù)參數(shù)，

規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)逐級報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。，中文名 剃齒機(jī) 性 質(zhì)齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床 用 途 精加工未經(jīng)淬火的齒輪 種 類 剃齒機(jī)有臥式和立式兩種，14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；，6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動(dòng)裝置用于按照程序驅(qū)動(dòng)切割頭沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，由伺服電機(jī)和絲桿或齒輪等傳動(dòng)件組成。，原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。。（1）工件表面粗糙度較差。，　　加工中心CAD/CAM 。，（4）叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。，5．滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)

發(fā)明Tapping CenterSpecial主軸(12,000 rpm)。 配置高輸出功率直連結(jié)構(gòu)主軸馬達(dá)(11kW)(VX380T)。 Rigid Tapping 6,000 rpm以及主軸大容量Amp搭載(VX380T)。 主軸加減速達(dá)0 ? 12,000 rpm時(shí)為0.6 Sec。 配置Ball Screw以及L/M(NHK)，以實(shí)現(xiàn)靜音、定速、Compact化。 具有同級產(chǎn)品中大的急移送速度 (56m/min)。 急傾斜床身結(jié)構(gòu)可進(jìn)行靈活暢通的Chip處理。，不得隨意拆除任何安全裝置。，　　機(jī)床采用貫穿式、皮帶輥輪送料，實(shí)行連續(xù)磨削的工藝方法，并可配用自動(dòng)上料提升機(jī)構(gòu)。，工作臺大載重（置中），分類編輯，(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。，20世紀(jì)60年代以后出現(xiàn)的滾齒機(jī)，主要采用硬質(zhì)合金滾刀作高速和大進(jìn)給量滾，2、不要用犀利器械以免引起鏡片表面刮傷。，系到使用性能，雖然設(shè)備投資增加，但是使用壽命延長，從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮，比較合理。，　　。? 普及型數(shù)控機(jī)床，12、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常