我國油墨產(chǎn)品的污染問題，也主要出現(xiàn)在上述衡量指標上，如重金屬物質(zhì)超標、揮發(fā)物質(zhì)超標、溶劑殘留量過多等。油墨的環(huán)保問題凸顯，源于我國環(huán)保制度及要求較少。

與等發(fā)達國家相比，我國油墨行業(yè)的環(huán)保要求不多，環(huán)保法規(guī)不健全。例如，發(fā)達國家都已制定關于包裝材料的綠色安全法律法規(guī)，而我國對包裝材料油墨使用更加注重油墨的色彩及層次感。此外，我國至今未油墨的環(huán)保和安全性能方面的法律法規(guī)。

我國油墨行業(yè)要在激烈的市場環(huán)境中占據(jù)一席之地，加快建立綠色環(huán)保油墨標準及相關制度，實現(xiàn)與國際接軌，使油墨產(chǎn)品符合國內(nèi)外制度的環(huán)保要求。

1.色料
包括顏料和染料，顏料分有機顏料和無機顏料，前者色調(diào)鮮艷，著色力強，放干時間短，所以在油墨中應用較廣，如偶氮系、酞青系顏料；后者耐光性、耐熱性、耐溶劑性、隱蔽力均較好，如鈦白、鎘紅、鉻綠、群青等。顏料以微粒態(tài)著色，并不溶解，是油墨中常用的色料。而染料在使用時配制成溶液，呈分子態(tài)著色，效果不如顏料。色料能給油墨以不同的顏色和色濃度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。

2.連接料
是油墨的主要成分之一，起分散色料和料的媒介作用，是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠物等溶于干性油或溶劑中制得。有一定的流動性，使油墨在印刷后形成均勻的薄層，干燥后形成有一定強度的膜層，并對顏料起保護作用，使其難以脫落。

連結料對油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷效果有很大影響，因此，選擇合適的連接料是印刷良好的關鍵之一，要能根據(jù)包裝材料、印刷要求等的不同，隨時 調(diào)整連結料的組成與配比。


3.填充劑
它是一種調(diào)節(jié)油墨濃度的助劑，還能增加油墨膜層的厚度，改善其耐磨性，它不具著色力和遮蓋力。主要有，滑石粉、碳酸鈣、等，使用時將其研碎成白色粉末。


4.稀釋劑
它的作用是降低油墨粘度，防止發(fā)生剝膜現(xiàn)象，使油墨具有作業(yè)適性。常用的稀釋劑有低聚合亞麻油、礦物油等。前者易與油墨混合，作用柔和；后者稀釋效果明顯，但切忌過量，否則印刷效果不好。

5.防結皮劑
它的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在機械上干燥結膜。它的主要成分是有機還原劑和抗氧劑。它可以添加于油墨中，也可以撒布于接觸油墨的機械上。

6.防反印劑
它的作用是防止印刷油墨層反印到紙張背面，以印刷質(zhì)量。常用的防反印劑是玉米淀粉。

7.增滑劑
它的作用是改善油墨的耐摩擦性和流動性，降低粘度，提高膜層的光潔度，減少紙張拉毛現(xiàn)象。油墨中常用的增滑劑有高熔點的微晶蠟、合成蠟等。



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回收廢溶劑型油墨廠原料的技術：
溶劑型油墨主要有固相和液相兩種形式存在，固相作為懸浮物存在于油墨中。固相主要是顏料，液相主要是樹脂和溶劑的混合溶液。通過固液分離的方法，回收的顏料。
按照分離的原理，固液分離的方法可以分為兩類：沉降、過濾。
1、沉降是利用分散物質(zhì)（固態(tài)）與分散介質(zhì)（液態(tài)）的密度不同，使之發(fā)生相對運動，從而實現(xiàn)固液分離。沉降分為重力沉降和離心分離。
2、過濾是以某種多孔性物質(zhì)作為介質(zhì)。在外力的作用下，含有固態(tài)物質(zhì)的流體通過孔徑通道，粒徑大的固態(tài)物質(zhì)因不能通過孔徑，而被截留下來，達到固液分離的目的。

從醇和醚中提取氫原子時，氧氣很容易淬滅激發(fā)態(tài)的二苯甲酮。而從胺中提取氫原子時，由于酮形成激發(fā)態(tài)后馬上與胺形成激發(fā)態(tài)的絡合物，避免了向氧分子的能量轉移，所以胺體系不易為氧氣淬滅，與醇醚體系相比，也減少了向單體發(fā)生能量轉移的可能型。因此，在實際應用中，一般采用胺體系。除二苯甲酮外，這類光引發(fā)劑還有蒽醌類合硫雜蒽酮類，如常用于UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。 （2）裂解型：以醚類為例，醚曾是實際應用廣的一種光引發(fā)劑，其特點是激發(fā)態(tài)克直接分解成總自由基。生成的游離基都可以引發(fā)單體聚合。醚的激發(fā)態(tài)壽命短，不易為氧氣淬滅，也不能為苯乙烯所淬滅，所以可用于苯乙烯的聚合。但醚即使不見光也有不同程度的熱分解，儲存穩(wěn)定性不好，一般要加穩(wěn)定劑和阻聚劑，目前常用的是安息二甲香醚。 選擇光引發(fā)劑應遵循的原則： a、對UV范圍的光量吸收； b、相對穩(wěn)定性好； c、成本低。4、其他助劑
助劑主要是用來改善油墨的性能，UV油墨中常用的助劑有穩(wěn)定劑、流平劑、消泡劑、分散劑、蠟等。 （1）穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑是用來減少存放時發(fā)生熱聚合，提高油墨儲存穩(wěn)定性。常用對苯二酚、對甲氧基、對苯醌、2，6－二叔丁基甲等。 （2）流平劑：流平劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產(chǎn)生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （3）消泡劑：消泡劑是用來改善油墨層的流平性，防止縮孔的產(chǎn)生，使墨膜表面平整，同時也增加了油墨印刷的光澤度。 （4）分散劑：分散劑能使油墨中的顏料于連結料很好低潤濕，使顏料在油墨中有很好的分散性，縮短油墨制造時的研磨時間；降低顏料的吸油量，以制造高濃度的油墨；防止油墨中顏料顆粒的凝聚合沉淀。分散劑一般是表面活性劑。 （5）蠟：蠟主要作用是改變油墨的流變性、改善抗水性合印刷性能（如調(diào)節(jié)粘性），減少蹭臟、拉紙毛等弊病，并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蠟膜二提高印刷品的耐磨性等。在UV油墨中，蠟還起阻隔空氣，減少氧阻聚作用，有利于表面固化。但在油墨中加入過量的蠟和選錯蠟的品種，會降低油墨的光澤，破壞油墨轉移性能，延長干燥時間。

未來需要建立油墨標準體系。在這方面，一要建立生產(chǎn)過程控制標準體系，盡量使用高純度的原材料，減少有毒有害物質(zhì)含量；二要建立研發(fā)原則，堅守健康安全底線不動搖，增強理念；三要建立客戶服務體系，對其環(huán)保性能及相關指標進行嚴格鑒定。