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按用途分類(lèi)
電站鍋爐:用于火力發(fā)電廠的鍋爐,容量大、參數(shù)高、技術(shù)新、要求嚴(yán)。
工業(yè)鍋爐:在各工業(yè)生產(chǎn)紡織、印染、制藥、化工、煉油、造紙等的流程、采暖、制冷中提供蒸汽或熱水的鍋爐。
生活鍋爐:為各工礦、企事業(yè)單位、賓館、服務(wù)行業(yè)等提供低參數(shù)蒸汽或熱水的鍋爐。
特種鍋爐:如雙工質(zhì)兩汽循環(huán)鍋爐、核燃料、船舶、機(jī)車(chē)、廢液、余熱、直流鍋爐等等。
當(dāng)鍋爐燒用不同燃料時(shí)就稱(chēng)為該種燃料的鍋爐或某兩種燃料的混燒鍋爐?;鸫踩紵仩t燃料置于料床上燃燒的鍋爐或稱(chēng)爐排爐或?qū)尤紶t。一般為塊粒狀原煤,容量大達(dá)。室燃鍋爐燃料在爐室或爐膛內(nèi)燃燒,一般有煤粉鍋爐、燃油、燒氣鍋爐等,當(dāng)代大容量達(dá)機(jī)組,也稱(chēng)懸浮燃燒鍋爐,還有介于層燃和室燃之間的半懸浮燃燒鍋爐,如機(jī)械拋煤機(jī),風(fēng)力拋煤機(jī)鍋爐等等。
在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉,由來(lái)自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過(guò)除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。
爐膛又稱(chēng)燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱(chēng)為層燃爐,又稱(chēng)火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱(chēng)為室燃爐,又稱(chēng)火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱(chēng)為沸騰爐,又稱(chēng)流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱(chēng)為旋風(fēng)爐。輔助設(shè)備和安全裝置包括安全閥、壓力表、水位表、水位報(bào)警器、易熔塞等。
鍋筒內(nèi)部裝置
包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開(kāi)來(lái),并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。
如果鍋爐在運(yùn)行中結(jié)生水垢,會(huì)嚴(yán)重影響傳熱,由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢后,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè),從而造成排煙溫度升高,浪費(fèi)燃料,增加運(yùn)行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹,鍋爐結(jié)垢后被浪費(fèi)的燃料成下列比例關(guān)系:當(dāng)水垢的厚度≥1mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料5~8%;當(dāng)水垢的厚度≥2mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料10~18%;當(dāng)水垢的厚度≥3mm時(shí),鍋爐將多消耗燃料18~26%。
當(dāng)鍋爐結(jié)垢后,燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側(cè),使受熱面溫度升高,鍋爐受熱面若長(zhǎng)期在超溫狀態(tài)下運(yùn)行,金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包,強(qiáng)度下降,導(dǎo)致爆管;若鍋爐的水管因大量結(jié)垢而堵塞的話(huà),將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財(cái)產(chǎn)安全;二是爆管后要檢修,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,大量增加檢修費(fèi)用;三是頻繁的開(kāi)停爐造成燃料浪費(fèi);四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線的停產(chǎn),造成的經(jīng)濟(jì)損失更大。
鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題,這些問(wèn)題的出現(xiàn),由于垢的產(chǎn)生,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過(guò)熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,甚至爆炸;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運(yùn)行費(fèi)用上升,鍋爐壽命縮短。因此,鍋爐結(jié)垢后,應(yīng)采取必要的方法除垢。
為使鍋爐系統(tǒng)在優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行,就對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行的化學(xué)藥物處理:清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理:
1、化學(xué)清洗:加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面;
2、日常養(yǎng)護(hù):加入GR-943C鍋爐阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
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