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發(fā)電機(jī)組常見故障原因分析
材料和油的性質(zhì)
在設(shè)計(jì)和制造過程中，應(yīng)根據(jù)發(fā)電機(jī)零件的工作特性和特點(diǎn)，正確選擇材料。材料選用不當(dāng)、材料不合格、替代品不當(dāng)是造成零件磨損、腐蝕、變形、斷裂、老化的主要原因。裝置中使用的各種材料和油的性能可概括為物理性能、化學(xué)性能和機(jī)械性能。機(jī)組的許多故障都是由外界因素的影響引起的。如果金屬材料變形過大，在高溫作用下會(huì)氧化；非金屬材料會(huì)老化，油中的酸性物質(zhì)會(huì)腐蝕金屬，油會(huì)變質(zhì)。

發(fā)電機(jī)組機(jī)械零件的工作特性

由于摩擦，直接接觸和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件之間會(huì)發(fā)生磨損。例如，柴油機(jī)的活塞環(huán)與氣缸直接接觸。在工作過程中，活塞環(huán)在氣缸內(nèi)作高速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，造成氣缸的磨損。工作時(shí)，溫度變化劇烈的零件會(huì)因熱應(yīng)力而變形開裂。如柴油機(jī)在工作過程中，由于漲潮的作用，缸體和缸蓋的內(nèi)應(yīng)力重新分布并達(dá)到新的平衡，導(dǎo)致缸蓋平面翹曲。

發(fā)電機(jī)組用戶未按操作規(guī)程使用。如頻繁的低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無需預(yù)熱就迅速增加負(fù)荷，低油壓會(huì)加速零件的磨損；工作時(shí)間過長，負(fù)荷變化過大，長期超負(fù)荷運(yùn)行也會(huì)造成零部件過早損壞。

發(fā)電機(jī)組在維修過程中，如果加工不當(dāng)，不符合維修技術(shù)要求，如各零件配合間隙不當(dāng)、表面光潔度不夠、裝配時(shí)清洗不干凈等，機(jī)組在使用過程中會(huì)出現(xiàn)故障。在裝配過程中，零件間的相互位置精度也非常重要。如果不能滿足要求，就會(huì)產(chǎn)生附加應(yīng)力，產(chǎn)生偏心磨損等不良后果，加速零件的失效。