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泰安回收二手反應(yīng)釜,回收二手反應(yīng)釜,回收面粉廠設(shè)備,現(xiàn)金回收二手反應(yīng)釜 |
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技術(shù)規(guī)范
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。
反應(yīng)釜,回收二手搪瓷反應(yīng)釜回收二手搪玻璃反應(yīng)罐,回收二手小型化工廠因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,加緩沖劑,如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,采用腐蝕率低的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果,比如福世泰克清洗劑等就可以實現(xiàn)極低腐蝕下的水垢清洗。
?。┗w材料不合格
為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
(七)搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能搪瓷釜的質(zhì)量。
回收二手搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷修補劑
搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補。采用現(xiàn)場快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),修復(fù)后24小時即可投入使用?,F(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、搪瓷修補劑等,而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補劑。
化工行業(yè)大量使用的搪瓷釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新,這就需要選用合適的修補法,用(勁素成)JS916馬上進(jìn)行修補,否則,搪瓷面的損壞會迅速擴大,并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。搪瓷搪玻璃反應(yīng)釜,會由于運輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落,如不加以修補,就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕,造成不必要的生產(chǎn)停止,如大面積脫落,建議只能返廠重新搪瓷,若小面積脫落就可以用(勁素成)JS916進(jìn)行修補,這樣既可以節(jié)省維修費用,又可以節(jié)省時間。
回收二手搪瓷反應(yīng)釜 高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強的粘接力和的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。 利用高分子復(fù)合材料修補化工搪瓷設(shè)備, 不僅節(jié)約有色金屬, 而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價值。
回收二手搪瓷反應(yīng)釜相對傳統(tǒng)方法來說,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損。在國內(nèi)針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法。
修復(fù)技術(shù)
搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)搪瓷設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。多年來,工業(yè)用搪瓷設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲罐等為主。近十年來,隨著搪瓷工業(yè)的發(fā)展,搪瓷產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化,出現(xiàn)了搪瓷列管式換熱器,搪瓷薄膜蒸發(fā)器和過濾器等。由于搪瓷設(shè)備長期處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)中,以及在操作過程中受急冷、急熱的影響,搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。爆瓷后的部位露出金屬基體,由于腐蝕性介質(zhì)的作用,金屬基體受到腐蝕,在許多大型化工企業(yè)中生產(chǎn)都是連續(xù)性進(jìn)行的,而且應(yīng)用大型反應(yīng)釜,某一個反應(yīng)釜出現(xiàn)爆瓷現(xiàn)象,即使面積非常小,都有可能影響整個工廠的產(chǎn)品質(zhì)量及正常生產(chǎn),所以對粉碎設(shè)備等搪瓷設(shè)備的修補問題引起了大家的廣泛關(guān)注。
回收二手搪瓷反應(yīng)釜
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時鈦發(fā)生熔融,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,結(jié)果在被修補面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。
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