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危險(xiǎn)廢物的處置,是指將危險(xiǎn)廢物焚燒和用其他改變其物理、化學(xué)、生物特性的方法,達(dá)到減少已產(chǎn)生的廢物數(shù)量、縮小固體危險(xiǎn)廢物體積、減少或者消除其危險(xiǎn)成分的活動(dòng),或者將危險(xiǎn)廢物終置于符合環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求的場(chǎng)所或者設(shè)施并不再回取的活動(dòng)。
處置危險(xiǎn)廢物的辦法主要有地質(zhì)處置和海洋處置兩大類。海洋處置包括深海投棄和海上焚燒。陸地處置包括土地耕作、儲(chǔ)存或儲(chǔ)留地儲(chǔ)存、土地填埋、深井灌注和深地層處置等幾種,其中應(yīng)用多的是土地填埋處置技術(shù)。海洋處置現(xiàn)已被國(guó)際公約禁止,但地質(zhì)處置至今仍是常采用的一種廢物處置方法。
化學(xué)法
化學(xué)法是一種利用危險(xiǎn)廢物的化學(xué)性質(zhì),通過酸堿中和、氧化還原以及沉淀等方式,將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的終產(chǎn)物。
許多危險(xiǎn)廢物是可以通過生物降解來解除性的,解除性后的廢物可以被土壤和水體所接受。目前,生物法有活性污泥法、氣化池法、氧化塘法等。
實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)化學(xué)廢物的分類:
(1).有機(jī)廢液類:
① 油脂類:由實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢棄油脂,例如:燈油輕油松節(jié)油潤(rùn)滑油等;
② 含鹵素類類:由實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢棄溶劑,該溶劑含有脂肪族鹵素類化合物,如氯仿\\二氯甲烷\四氯碳;或含芳香族鹵素類化合物,如氯苯苯甲氯等;
③ 非鹵素類類:由實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢棄溶無機(jī)廢液類;
(2).無機(jī)廢液類:
① 含重金屬?gòu)U液:由實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生含有任一類之重金屬(如鐵\鈷銅錳鉛銀鋅鎂等)的廢液;
② 含其他鹽類廢液;
③ 廢酸液;
④ 廢堿液;
(3).劇毒類廢液:
① 含汞廢液;
② 含廢液;
③ 含氰廢液;
④ 含鎘廢液;
⑤ 含各種重金屬化學(xué)物;
實(shí)驗(yàn)室化學(xué)廢液的收集
收集容器需放在的位置(通風(fēng)\安全\有明顯標(biāo)識(shí)的地方),統(tǒng)一收集;收集桶只收集廢液,不能把固體廢物\玻璃容器放入收集桶內(nèi);各類實(shí)驗(yàn)室廢液需分別倒入對(duì)應(yīng)的容器內(nèi),應(yīng)遵循以下收集基準(zhǔn)及檢測(cè)方法: (尤其是一般試劑不可混入高毒廢試劑)
實(shí)驗(yàn)室廢堿處理
1.堿系廢液收集基準(zhǔn)
廢液類別:含堿廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì):
有機(jī)物質(zhì);酸性物質(zhì);金屬;過氧化物。
其它對(duì)處理過程造成妨礙之物質(zhì)。
2.酸系廢液收集基準(zhǔn)
廢液類別:含無機(jī)酸廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì):
堿性物質(zhì);金屬;有機(jī)物質(zhì);還原劑;氧化劑;;溴化物、碳化物、硅化物、磷化物;
其它對(duì)處理過程造成妨礙之物質(zhì);
混入后會(huì)產(chǎn)生有毒氣體之物質(zhì)如:、硫化物等。
3.非含氯有機(jī)物廢液收集基準(zhǔn)
廢液類別: 含廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì):
酸、堿性物質(zhì);強(qiáng)氧化劑如:過氧化物、硝酸鹽或過氯鹽。
其它對(duì)處理過程造成妨礙之物質(zhì)。
4.含氯有機(jī)物廢液收集基準(zhǔn)
廢液類別: 含氯廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì):
酸、堿性物質(zhì);強(qiáng)氧化劑;堿金屬如鈉、鉀;亞二甲酰;塑料、橡膠、涂裝。
其它對(duì)處理過程造成妨礙之物質(zhì)。
5.(含鉻)廢液收集基準(zhǔn)
廢液類別:含檢驗(yàn)廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì):
有機(jī)物質(zhì);堿性物質(zhì);金屬、金屬鹽;還原劑;磷。蟻酸鹽、鹽、磷酸鹽、次磷酸鹽、碳酸鹽、蛋白毒、氨、硫化物、溴化物、生物堿鹽、石灰水、硼砂、單寧酸、蔬菜的收斂劑。
其它對(duì)處理過程造成妨礙之物質(zhì)。
6.重金屬系(鎘) 廢液收集基準(zhǔn)
廢液類別:含重金屬?gòu)U液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì):
有機(jī)物質(zhì);強(qiáng)酸;金屬、金屬鹽;還原劑;磷;
其它對(duì)處理過程造成妨礙之物質(zhì)。
7.氰系廢液收集基準(zhǔn)
廢液類別:含廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì):
酸性物質(zhì);有機(jī)物質(zhì);強(qiáng)氧化劑如:硝酸鹽、亞硝酸鹽、過 氧化物及氯酸物;汞、氯、溴及會(huì)引起爆炸產(chǎn)生有害氣體及惡臭等成分;二氧化碳。
其它對(duì)處理過程造成妨礙之物質(zhì)。
8.汞系廢液收集基準(zhǔn)
廢液類別: 含汞廢液。
避免混入之物質(zhì)廢液不可混入下列物質(zhì):
有機(jī)物質(zhì);堿性物質(zhì);鉀、鈉、鎂、銻、、硼砂、銅、鐵、鉛;蟻酸鹽、鹽、磷酸鹽、次磷酸鹽、碳酸鹽、蛋白毒、氨、硫化物、溴化物、生物堿鹽、石灰水、單寧酸、 蔬菜的收斂劑。
其它對(duì)處理過程造成妨礙之物質(zhì)。
9.污泥及固體類廢棄物:
如無機(jī)污泥有機(jī)污泥等固體廢棄物,請(qǐng)用密封袋統(tǒng)一包裝好后,再集中回收。勿將此類廢棄物放入廢液收集桶內(nèi)。
收集周轉(zhuǎn)桶上的標(biāo)示說明
1.標(biāo)示(無標(biāo)簽不回收)
所使用之標(biāo)簽應(yīng)貼于貯存容器之桶身上,黏貼位置應(yīng)明顯使相關(guān)人員易于辨識(shí)標(biāo)簽上所記載之內(nèi)容。以利廢液之分類收集、貯存及后續(xù)處理處置。
此外,標(biāo)簽上之記錄數(shù)據(jù)至少應(yīng)包括下列幾項(xiàng):廢液名稱、廢液特性之標(biāo)志、產(chǎn)生單位、貯存期間、貯存數(shù)量。
2.標(biāo)簽等記錄管理
每個(gè)院室配備專人管理,進(jìn)行廢液收集、轉(zhuǎn)移登記。
登記本內(nèi)應(yīng)寫明每次到入桶內(nèi)的廢液的成分量。
各產(chǎn)廢單位遵守如下規(guī)定:
1.各實(shí)驗(yàn)室設(shè)置危險(xiǎn)廢棄物存放柜(箱、架),并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志,存放地點(diǎn)在室內(nèi),要做到安全、牢固,遠(yuǎn)離火源、水源
2.直接盛裝危險(xiǎn)廢棄物的容器滿足以下要求:
(1)容器的材質(zhì)與危險(xiǎn)廢棄物相容(不互相反應(yīng))
(2)容器要滿足相應(yīng)的強(qiáng)度和防護(hù)要求
(3)容器完好無損,封口嚴(yán)緊,防止在搬動(dòng)和運(yùn)輸過程中泄漏、遺撒
(4)每個(gè)盛裝危險(xiǎn)廢棄物的容器上都粘貼明顯的標(biāo)簽(或原有的,或貼上新的標(biāo)簽,所盛物質(zhì)的中文名稱及危險(xiǎn)性質(zhì)),標(biāo)簽不能有任何涂改的痕跡
(5)凡盛裝液體危險(xiǎn)廢棄物的容器都留有適量的空間,不能裝得太滿
3.臨時(shí)存貯危險(xiǎn)廢棄物做到:
(1)按類分別存放,不相容的物質(zhì)應(yīng)分開存放,以防發(fā)生危險(xiǎn)
(2)易碎包裝物及容器容量小于2l的直接包裝物應(yīng)按性質(zhì)不同分別固定在木箱或牢固的紙箱中,并加裝填充物,防止碰撞、擠壓,以安全存放
(3)直接盛裝危險(xiǎn)廢棄物的容器在存貯過程中(含在間接包裝箱中)應(yīng)避免傾斜、倒置及疊加碼放
(4)各實(shí)驗(yàn)室的危險(xiǎn)廢棄物存貯時(shí)間不宜超過6個(gè)月,存量不宜過多
實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢物包裝
(1)實(shí)驗(yàn)室廢液
實(shí)驗(yàn)室各類廢液按上述要求分類后,裝入統(tǒng)一規(guī)格的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿加厚高密度聚乙烯桶中,廢液面與桶口間距保留至少10厘米空間以防溢出。
(2)瓶裝試劑或一般固廢
瓶裝試劑或?qū)嶒?yàn)室一般固廢按同一類別性質(zhì)置于25L廣口塑料圓桶中,帶蓋密封,塑料桶外張貼分類標(biāo)簽,后將密封好的25L塑料桶置于定制的塑料卡板箱中,塑料卡板箱帶蓋封裝嚴(yán)實(shí)。
(3)廢棄試劑空瓶
廢棄試劑空瓶用紙箱或包裝袋整齊裝好,包裝外張貼分類標(biāo)簽,然后將紙箱或包裝袋置于塑料卡板箱中,塑料卡板箱帶蓋封裝嚴(yán)實(shí)。
(4)未知廢液或未知瓶裝試劑
未知廢液或未知瓶裝試劑應(yīng)單包裝,按照高危化學(xué)品的管理規(guī)定執(zhí)行管理流程。
線路板電鍍危廢的危害
電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸,強(qiáng)堿,鹽類和等化學(xué),在作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生一定的危廢,如安全 管理工作做得不好,極易發(fā)生中毒,灼
傷,以致燃燒爆炸事 故.另一方面,電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕,設(shè)備易受腐蝕,也容易導(dǎo)致觸電事故.目前,除少數(shù)大廠的電鍍車間外,大多數(shù)從事電鍍的
廠點(diǎn),規(guī)模都較小,設(shè)備也簡(jiǎn)陋,缺少機(jī)械裝備, 勞動(dòng)防護(hù)條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高,安全意識(shí)淡薄.因此, 電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題。
為了更好地處理線路板電鍍行業(yè)的危險(xiǎn)廢物,要知道電鍍行業(yè)危險(xiǎn)廢物的來源;其次,為了方便危險(xiǎn)廢物回收利用和處置,還對(duì)
它們進(jìn)行分類。
電鍍?cè)趯?duì)金屬等材料表面處理過程中,會(huì)使用大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液,甚至包括、鉻酐等有毒有害化學(xué)品,產(chǎn)生大量含有重金屬的污水和少量廢氣、廢渣,歲生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的威脅。根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,非法排放、傾倒、處置高危廢棄物達(dá)到3噸以上的,將被處以3年以下有期徒刑或者拘役。
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