折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn)，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

鴨嘴形口罩機特點：

一、全自動送料系統(tǒng)

二、折疊成型系統(tǒng)

三、超聲波熱合系統(tǒng)

四、整機性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)，每分鐘高可達(dá)60片，計數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

在進(jìn)行平面口罩機調(diào)試之前，需要通過檢查機器的強度壓力值來確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，檢查機器的強度壓力值時，請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應(yīng)的壓力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，確保我們可以準(zhǔn)確地測試機器的強度值。

口罩機使用時間較長后，軸承和凸輪加工容易熱脹冷縮失去基礎(chǔ)穩(wěn)定性，從而影響正常運行，在這種情況下，可以通過重新調(diào)整平面口罩機的軸承，確保它們可以運作平穩(wěn)無誤。對于平面口罩機中負(fù)責(zé)進(jìn)料的配料裝置，重要備件節(jié)數(shù)抽屜，我們需要時常檢查其使用的正常程度，并及時予以維護(hù)和更換，這將有助于我們保障口罩機的正常運作和長期生產(chǎn)。

折疊口罩機電機的控制系統(tǒng)也非常重要，一般來說，電機控制系統(tǒng)包括驅(qū)動器、編碼器和控制器，驅(qū)動器用于控制電機的速度和方向，編碼器用于檢測電機的位置和速度，控制器則用于對整個系統(tǒng)進(jìn)行控制和監(jiān)控，因此，在選擇折疊口罩機電機時，需要考慮到整個電機控制系統(tǒng)的要求。

折疊口罩機維修的方法是什么呢

　　1. 檢查機器是否處于正常狀態(tài)，包括所有傳動部件的緊固和潤滑是否良好。如果有任何故障，需要及時修理或更換機器部件。

　　2. 檢查機器的電路和控制系統(tǒng)，確保它們正常工作。如果有任何電路問題，需要及時聯(lián)系的電氣工程師進(jìn)行修復(fù)。

　　3. 檢查機器的傳感器和開關(guān)是否正常工作。如果這些部件損壞或不工作，需要及時更換。

　　4. 對機器進(jìn)行清潔和潤滑，以確保機器的順暢運行和的產(chǎn)出。