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砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領域的研磨分散設備。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產(chǎn)、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點 。應用于涂料、染料等行業(yè)。

1.研磨桶體的材質(zhì)：在砂磨機這個行業(yè)當中，有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì)，在不繡鋼材質(zhì)當中也分很多種，需要業(yè)主自己確認。

2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì)：在砂磨機的工藝上面來講主要分兩種，一種是盤式的研磨盤，第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機要比盤式砂磨機的研磨效果要明顯很多。

3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置：在臥式砂磨機里面物料和研磨介質(zhì)分離的時候主要是采用間隔分離裝置，間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動環(huán)兩大部分組成。

4.機械密封和設備的冷卻效果：機械密封是否有泄漏，使用壽命多少小時。關鍵是看機械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來不必要的經(jīng)濟損失。

5.生產(chǎn)效率方面：結構設計是否合理，決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6.操作方面：機器的主控制部分非常集中，操作簡單。

7.換色，清洗，及更換鋯珠方便：主要了解研磨腔體是否無死角設計，自清洗效果如何。

8.安全保護功能：整機電料選用、質(zhì)量安全等。

砂磨機具有生產(chǎn)、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整，業(yè)主能夠根據(jù)產(chǎn)品性能需要對研磨設備進行微調(diào)。

納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。

分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結皮。

納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。

一、試車

1、做好試車前的準備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應點動試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。

8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動?？傊荒軓娦衅饎?，以免損壞電器和機體。

9、停車時間較長，應清理篩網(wǎng)所干結的物料。

10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11、 使用新研磨介質(zhì)時應進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動或工作中自停

A：電源是否接通；

B：保險絲是否熔斷。

2、主機不能起動或工作中自停

A：保險絲是否熔斷；

B：送料泵是否送料；

C：三角帶是否太松；

D：分散器是否被卡住。

3、電機負荷過大

A：物料粘度是否過高；

B：研磨介質(zhì)是否裝量過多；

C：電器線路是否正常。

4、進料泵不進料

A：管道是否漏氣；

B：進料管是否堵塞；

C：進料泵是否已嚴重磨損；

D：物料粘度是否過高。

5、生產(chǎn)效率下降

A：研磨介質(zhì)是否太少；

B：分散器是否已過度磨損；

C：研磨介質(zhì)是否大量破碎。