立式混捏機(jī)的結(jié)構(gòu)：筒體呈圓往形，由鋼板卷成。筒頂有進(jìn)料口(也可設(shè)在筒上部一側(cè))和排氣口，筒下部另一側(cè)有出料口(有閥門或與抽出螺旋機(jī)相聯(lián)接)。筒中心有一根立式主軸，軸上裝有攪拌煤料用的若干對(duì)水平槳葉，筒底部則裝上一對(duì)撥料槳葉，以便將混合料撥至出料口排出。立軸和槳葉都是中空型，其上鉆有小孔；飽和蒸汽或過熱蒸汽由小孔噴出。這樣，既可從內(nèi)部加熱煤料，又可使煤料不粘在槳葉和主軸上。筒壁上也有噴蒸汽的小孔，從外側(cè)加熱煤料，以補(bǔ)充內(nèi)部加熱蒸汽的不足，且可防止煤料粘在簡(jiǎn)壁上?；炷髾C(jī)上部還裝有數(shù)個(gè)不同高度的料位計(jì)，以便對(duì)料面進(jìn)行控制。主軸由側(cè)面或底部的減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)?；炷髾C(jī)直徑一般為800-1400，高2-6，生產(chǎn)能力為20-50。主軸轉(zhuǎn)速一般為16-20，煤料在其中的停留時(shí)間一般為6-8。內(nèi)外蒸汽分配比例一般為3:1。

散狀煤料由上部進(jìn)入混捏機(jī)后，在下行攪拌過程中。與由主軸、槳葉和筒壁噴孔噴出的飽和蒸汽或過熱蒸汽相遇，被加熱到稍粘結(jié)劑軟化的溫度，使粘結(jié)劑軟化。與此同時(shí)，由于槳葉不斷旋轉(zhuǎn)攪拌，使蒸汽得以均勻接觸煤料。使加熱更加均勻。槳葉具有一定斜面，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)熱煤料起捏合作用，使粘結(jié)劑得以牢固附著在煤粒表面并滲入煤粒。這種邊加熱、邊混勻、邊捏合的過程，可提高煤料的可塑性，以滿足成型的需要。

NH系列捏合機(jī)，系臥式雙軸型，攪拌槳呈Z型，缸體呈W型，工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)至減速機(jī)，再通過對(duì)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)攪拌槳工作。Z型攪拌槳按阿基米德螺旋線展開制成，兩槳水平平行配置，相向旋轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)數(shù)不同。型缸體由兩半圓柱腔組成，中間有一橫向分料脊，夾層中可加裝電熱管，通電或通蒸汽及冷卻水，進(jìn)行加熱及冷卻操作。