單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。實(shí)驗(yàn)室多功能提取濃縮回收機(jī)組適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮（水和有機(jī)溶劑）和揮發(fā)性芳香油的回收，濃縮比重1.1-1.38。多功能提取濃縮回收機(jī)組設(shè)備一般組成包含提取罐，回流冷凝器，回流冷卻器，芳香油收集器，提取罐過濾器，列管式加熱器，蒸發(fā)器，回收冷凝器，回收冷卻器，收集罐，不銹鋼機(jī)架及連接管閥件、儀表等，主要規(guī)格有100,200。500等。

利用振源的強(qiáng)力振動(dòng)，使粉碎腔內(nèi)物料在流態(tài)化狀態(tài)下，受到磨棒高強(qiáng)度的撞、搓綜合力的作用上海科濟(jì)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備公司粉碎作業(yè)都可在一定量上將中藥的細(xì)胞打碎，只是粗粉碎作業(yè)細(xì)胞破壁率低，粉磨粒徑比細(xì)胞直徑越大，破壁率就越低。細(xì)胞破壁后，破壁細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶媒，其有效成分可以全部直接進(jìn)入溶媒被人體吸收，而在一般粉碎顆粒和飲片中多數(shù)細(xì)胞是完整的，其粒子有數(shù)個(gè)、數(shù)十個(gè)甚至根多細(xì)胞組成。細(xì)胞中的有效成分的溶出需穿過數(shù)個(gè)甚至數(shù)十個(gè)細(xì)胞才能進(jìn)入溶媒，而后被人體吸收。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 　本機(jī)采用三效逆流降膜濃縮蒸發(fā)工藝，由三臺(tái)降膜蒸發(fā)器、三臺(tái)汽液分離器、五臺(tái)料液循環(huán)泵和二臺(tái)U型管冷凝器及一臺(tái)凝水罐組成。型系列逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是制藥設(shè)備中的高新技術(shù)產(chǎn)品，其的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮，可與中藥提取裝置配套使用，可得到高濃度排出液。　該產(chǎn)品可與體外加熱動(dòng)態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體，成為節(jié)能、低耗、省時(shí)、可滿足連續(xù)生產(chǎn)要求的中藥提取濃縮設(shè)備，符合要求。

本機(jī)組為提取和濃縮的聯(lián)合機(jī)組，可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用設(shè)備功能：靜態(tài)水提或醇提，常壓熱回流水提或醇提，常壓外循環(huán)濃縮，常壓濃縮，真空減壓濃縮，有機(jī)溶劑回收（常壓或減壓）(可選配在線超聲波提取功能)

分次提?。和ǔ榛厥論]發(fā)油后進(jìn)行，此時(shí)循環(huán)系統(tǒng)為蒸汽經(jīng)冷凝器1冷凝，流經(jīng)油水分離器到提取罐，如此反復(fù)，至到提取進(jìn)行結(jié)束?；亓魈崛。喊ㄋ釤峄亓?、醇提溫回流和負(fù)壓提取。其操作是提取罐中的料液被加熱產(chǎn)生的蒸汽通過冷凝器被冷凝， 此時(shí)應(yīng)使冷凝液的溫度在95℃以上，依此控制冷卻水的供給量， 冷凝液此時(shí)為新鮮溶媒，自流進(jìn)入提取罐。如此循環(huán)，直到提取結(jié)束。提取液夾套應(yīng)通入少量蒸汽，以維持罐內(nèi)沸騰，使回流提取連續(xù)進(jìn)行。提取罐負(fù)壓提取時(shí)，冷凝了上部的管口P接真空系統(tǒng)。同時(shí)，為了使提取罐能常壓回流提取，在與真空系統(tǒng)相接的管口P處還應(yīng)安裝一個(gè)放空閥，以使常壓回流提取時(shí)保持提取罐為常壓?；亓魈崛r(shí)，揮發(fā)油回收系統(tǒng)的冷凝器、油水分離器不使用。當(dāng)提取罐中的提取液為無色時(shí)，回流提取結(jié)束，此無色液體保存，可以下次使用。

蒸發(fā)流程科學(xué)合理、節(jié)能，蒸發(fā)器內(nèi)存液量小、啟動(dòng)快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據(jù)不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當(dāng)天濃縮完畢。蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進(jìn)行,而不在管壁進(jìn)行,故不易結(jié)垢和結(jié)焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結(jié)晶顆粒產(chǎn)生時(shí)也會(huì)被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。