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回轉(zhuǎn)筒體外殼沿長度方向被分成幾個立的箱形殼體,每個殼體內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)機、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內(nèi)部水的脫除,干燥后尾氣的相對濕度較高,降溫也較多,因此,將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內(nèi)部水分,進(jìn)行第二階段的干燥,水的蒸發(fā)量小。因此,尾風(fēng)的的溫度較高,相對濕度也很低,將這部分尾氣循環(huán)使用,以作為室的進(jìn)氣。這樣,尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多,熱效率可達(dá)75%左右。加入的物料借筒體的回轉(zhuǎn)運動和抄板的上下翻動,一面在床層內(nèi)轉(zhuǎn)動,一面向出口側(cè)移動。熱空氣通過筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過物料層,物料在運動過程中熱空氣成90°夾角充分直接觸,進(jìn)行傳熱與傳質(zhì),達(dá)到 脫水干燥。
該機為雙錐形回轉(zhuǎn)缸體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行加熱,熱量 通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸收后,蒸發(fā)的水汽通過真空泵經(jīng)過真空排氣管 被排出。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷上下,左右翻動,故加快了干燥速度,提高干燥速度,達(dá)到均勻干燥的目的。本機適用于醫(yī)藥,食品,化工等行業(yè)的粉,粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:不能接觸高溫的物料。 容易氧化,有危險的物料。需回收溶劑和有毒的物料。要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料。對結(jié)晶體有要求的物料。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物科不斷的上下、內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
電熱真空干燥箱可使工作室內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進(jìn)行溫度的設(shè)定、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀采用計算機技術(shù)對工作室內(nèi)的溫度信號進(jìn)行采集、處理,可使工作室內(nèi)的溫度自動保持恒溫。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫,性能可靠、使用方便。智能型溫度調(diào)節(jié)儀均有超溫保護(hù)功能。在設(shè)備工作過程中如果工作室內(nèi)的溫度超過設(shè)定溫度值時,超溫保護(hù)電路動作,切斷加熱回路。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器,真空泵與干燥機配套,組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑,冷凝器可以不用)本機設(shè)計,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。
玻璃干燥機,圖案豐富的彩晶玻璃是現(xiàn)代家裝中熱門的一款建材,圖案效果逼真效果程度是其它藝術(shù)玻璃無法相比的。通常彩晶玻璃的制作工藝主要有清洗、上色、干燥三大工藝,而“干燥”工藝更是核心中的核心。傳統(tǒng)的干燥工藝常采用“加熱管”或“天然氣”,這樣的加熱方式,不僅耗能,而且干燥效果不好,產(chǎn)品品質(zhì)更是無法,用于玻璃干燥的玻璃干燥機能干燥效果同時實現(xiàn)能耗的節(jié)約。
主要適用于制藥,精細(xì)化工等行業(yè),適應(yīng)各種抗菌素,晶狀或其它粒狀物料的干燥。 錐角設(shè)計成60度,可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。配有二套(大型有三套)制動器協(xié)同工作,可有效使器身任意角度停止。 配有點動控制開關(guān),可使身準(zhǔn)確地停在所需要的角度,貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。該機組配有低溫冷凝系統(tǒng),可在真空干燥的同時回收蒸發(fā)的溶劑,價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實行普通振動流化床說,振動流化床。有一個流動的振動的振動源可分為兩類:一為振動電機驅(qū)動,其他為普通電機通過激振箱產(chǎn)生振動,使彈簧。振動時,床的大小,后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過程中,流態(tài)化技術(shù),霧化技術(shù)和干燥的有機結(jié)合三個。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子,所以種子繼續(xù)增長和干燥,以達(dá)到所需的規(guī)模,時間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力,可創(chuàng)造大顆粒。該設(shè)備的工業(yè)應(yīng)用已日益增加。
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