一般偶氮類染料的耐日曬牢度較低

這是由于染料中偶氮基 ( —N= N—) 上的氮原子電子云密度較高，耐光穩(wěn)定性較差，比較容易發(fā)生光氧化反應而斷裂。但是，在偶氮染料分子結(jié)構(gòu)中，在偶氮基的鄰位引入吸電子基( —Cl、—CN、—Br 等) ，利用它們的吸電子效應，使偶氮基氮原子的電子云密度降低，耐光穩(wěn)定性提高，從而獲得良好的耐日曬牢度。

例如，分散橙 S-4RL( C.I.分散橙30)

由于在偶氮基的鄰位引入吸電子基團（—Cl）所以，用量 1% ( o.w.f)染滌綸時，耐日曬牢度可達 6 ～ 7 級( ISO 105－B02 藍標) 。

氨基蒽醌類分散染料，其耐日曬牢度也有優(yōu)有劣。

其影響因素主要根據(jù)是 α-氨基電子云密度的高低。 α-氨 基的電子云密度越低，越不容易發(fā)生光氧化反應，耐光穩(wěn) 定性越好，耐日曬牢度越高。

例如，分散紅 E-3B( C.I.分散紅60)

由于 是吸電子基，可以使—NH2電子云密度大大降低，所以分散紅E-3B 1%( o.w.f) 染滌綸時，耐日曬牢度達7級。

印染企業(yè)選擇分散的時候應注意

（1）選擇染料拼色染色時，其耐日曬牢度有時低于單只染料的耐日曬牢度，這稱為“催化光解”現(xiàn)象。故選擇染料時，應注意耐日曬牢度的配伍性。

（2）同一分散染料在不同纖維上的耐日曬牢度也有很大區(qū)別。許多分散染料在聚酯纖維上的耐日曬牢比在醋酯纖維上的牢度高。

（3）耐日曬牢度的高低與染色深度有關。色澤越深，耐日曬牢度一般越好。因此，要結(jié)合染色深度來選擇適合的染料，染深色時可以選擇耐日曬牢度較低的染料，染淺色則選用耐日曬牢度高的染料。

勻染劑O又名平平加 簡稱O-25，它的主要化學成分是脂肪醇與環(huán)氧乙換縮合物，屬于非離子表面活性劑，外觀成白色片狀物。
O-25一般廣泛用于紡織印染的各個工序中。0-25具有分散、擴散等作用。紡織廠的廠長為了讓布料得到更好的勻染，往往會選擇平平加O-25，來用作直接染布染棉的勻染劑。0-25易溶于水，對直接染料和還原染料具有很高的親和力，因為在染色的過程中，它的化學反應呈現(xiàn)一種十分不穩(wěn)定的狀態(tài)，加入平平加O-25之后，這樣可以染布時候?qū)棽嫉膿p害，讓織布摸起來的手感依然柔軟并且染布的布料顏色鮮明。

O-25不僅在印染工業(yè)中可作為勻染劑和緩染劑，配制金屬加工用凈洗劑；玻璃纖維工業(yè)中用作潤滑油乳化劑；農(nóng)業(yè)中作浸種滲透劑，以提高種子發(fā)芽率；在其它工業(yè)中作乳化劑用。

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司盤吐溫后面都跟著一系列的數(shù)字，雖然根據(jù)不同數(shù)字，司盤分成很多的種類，許多的廠家只知道自家工廠需要什么的類型的乳化劑，但是并不知道司盤吐溫后面的數(shù)字代表什么？
其實吐溫和司盤后面數(shù)字表示的碳鏈不同的酸，吐溫80：聚氧乙烯20山梨醇酐單油酸酯；吐溫60：聚氧乙烯20山梨醇酐單硬脂酸酯；司盤60：山梨醇酐單硬脂酸酯；司盤80 ：山梨醇酐單油酸酯。

后面的數(shù)字表示不同的脂肪酸，如20表示單月桂酸酯；40表示單棕櫚酸（軟脂酸）酯；60為單硬脂酸酯；80為單油酸酯。

天然橡膠機械強度高、彈性好，被廣泛用于各行業(yè)橡膠制品生產(chǎn)中。然而天然橡膠中含有的不飽和雙鍵屬于一種化學反應能力較強的物質(zhì)，疊加α-H的關系，光、熱、臭氧、輻射、屈撓變形和銅、錳等金屬都會加速天然橡膠老化進程。橡膠防老劑可以延緩橡膠老化時間、延長使用壽命。在天然橡膠中適量添加橡膠防老劑，能夠顯著改善天然膠制品耐老化性能。
哪些防老劑可用于天然橡膠制品中

橡膠防老劑抑制天然橡膠制品老化時，可以使用橡膠防老劑RD、防老劑A、防老劑DNP、防老劑4010、4010NA、防老劑4020、防老劑AW、防老劑MB、防老劑SP、SP-C、防老劑3100等。在實際生產(chǎn)中為了取得更好的防護效果，橡膠制品廠家通常將兩種或兩種以上的防老劑并用，必要時會配用少量的物理防老劑如微晶蠟。

環(huán)氧樹脂被定義為“可以進一步反應形成熱固性聚合物的一類單體或低聚材料，這些熱固性聚合物具有高度的耐化學性和耐溶劑性，對各種基材的出色粘合性，低收縮率。固化，抗沖擊性，柔韌性和良好的電性能?！?選擇環(huán)氧樹脂時，可以自定義選擇樹脂，改性劑和交聯(lián)劑，以創(chuàng)建特定應用的特定特性。這使得環(huán)氧樹脂可用于多種應用中。
環(huán)氧樹脂特性
環(huán)氧樹脂以著稱。它們是粘合劑，涂料，增強塑料以及復合材料（例如玻璃纖維和碳纖維）的構(gòu)成要素，它們在激烈的條件下仍保持完整。正確固化后，環(huán)氧樹脂可提供許多理想的特性，包括：

耐化學藥品，特別是堿性環(huán)境
耐熱性
粘附到各種基材上
高拉伸，壓縮和彎曲強度
固化時收縮率低
高電絕緣和保持性能
耐腐蝕性能
在很寬的溫度范圍內(nèi)固化
耐疲勞
環(huán)氧樹脂應用
通常，當使用術(shù)語“結(jié)構(gòu)粘合劑”或“工程粘合劑”時，它們是指環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂粘在木材，混凝土，金屬，玻璃，石材和大多數(shù)塑料上。使它們具有難以置信的通用性。在許多有用的環(huán)氧樹脂應用中，只有少數(shù)幾個包括：

結(jié)構(gòu)：層壓木材，墻壁，屋頂，地板等。
油漆和涂料：戶外涂料，封閉劑，重型保護涂料，工業(yè)和汽車油漆，底漆和封閉劑。
工業(yè)工具和復合材料：模具，原型，層壓板，鑄件，固定裝置和其他工業(yè)生產(chǎn)輔助材料，以及碳纖維增

氧化鋅作為鋅的氧化物，是天然橡膠制品生產(chǎn)中常用的化工助劑；乳膠再生膠繼承了天然橡膠基本分子結(jié)構(gòu)和性能特點，主要成分為橡膠烴，替代天然橡膠可以顯著降低原料成本。含乳膠再生膠的橡膠制品配方同樣需要氧化鋅的配合，那么氧化鋅在乳膠再生膠制品生產(chǎn)中的作用與氧化鋅在天然膠制品中的作用是否一樣？又該注意什么？
氧化鋅在橡膠制品中的主要作用

氧化鋅在橡膠制品行業(yè)多用作配方中的活化劑（無機活性劑）或促進劑，加強硫化過程；活性氧化鋅可以作為補強劑提高橡膠制品耐撕裂性與耐磨性；氧化鋅還可以在橡膠硫化時吸收硫化反應中產(chǎn)生的HCI等酸性物質(zhì)，作為稀酸劑；氧化鋅還能夠作為橡膠制品生產(chǎn)過程中的著色劑等。

由于普通氧化鋅在橡膠制品中的分散性偏差，因此橡膠制品行業(yè)多使用活性氧化鋅或納米氧化鋅。
氧化鋅在乳膠再生膠制品中的具體作用

一般情況下，氧化鋅在乳膠再生膠硫化過程中可以促進橡膠硫化、活化、補強?；钚匝趸\作為乳膠再生膠的活性劑時在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進行界面反應幾率較大，活性氧化鋅2LLYY0822-SJ中的活性物質(zhì)還可以促進硫化，增加氧化鋅轉(zhuǎn)化為硫化鋅的轉(zhuǎn)化率；提高硫化速度與硫化程度。氧化鋅作為硫化氧化劑可以提高硫化促進劑活性，減少促進劑用量，縮短硫化時間；作為補強劑可以提高膠料機械強度。

氧化鋅在不同品種的乳膠再生膠制品中的作用不同。通常氧化鋅在含乳膠再生膠的輪胎外胎生產(chǎn)中可以提高膠料抗撕裂性、耐磨性；在乳膠鞋底等產(chǎn)品中可以提高成品耐磨性與耐老化性；在白色、淺色乳膠再生膠制品中還兼具著色與填充的作用。