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沖壓機械事故預防措施
1.使用安全壓力機(沖床)或者裝上安全裝置后使用。
2.加工小件或者復雜工件時,使用手工具。
3.裝卸,調(diào)試模具時,須使用保險塊。
4.裝卸,調(diào)試模具須受過法定特殊教育者負責。
帶式輸送機事故預防措施
1.帶式輸送機須安裝緊急停機裝置,并實現(xiàn)確認所在位置。
2.在滾筒、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部門安裝護罩或圍欄。
3.在貨物有可能掉落處安裝護罩或圍欄。
4.不得登上運轉(zhuǎn)中的傳送帶。
5.發(fā)生故障需檢修時應(yīng)切斷電源。
氣動精密沖床比起傳統(tǒng)沖床精密度高,操作也比較方便,但是沖床是一種快速、高壓具有一定的風險加工機床,須嚴格遵守其操作規(guī)程,嚴防意外發(fā)生。近年來,沖床行業(yè)迅速的發(fā)展,各大小型企業(yè)的大量涌出。但是從安全管理方面來件卻不太樂觀,對于操作員知識的普及機械操作的規(guī)程和保養(yǎng)方面都是比較缺乏的。
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氣動精密沖床安全操作的規(guī)程
沖床廠家在進行運作中,對于操作員的一序列知識的培訓是的,而且沖床的安全操作規(guī)程也是掌握的,很多廠家對于操作規(guī)程都只是簡單的介紹,那么正確的氣動精密沖床安全操作規(guī)程有哪些呢?
為了安全的操作數(shù)控機床,防止機床發(fā)生碰撞,我有以下幾點心得:
常聽別人說,不碰機床,就學不會機床操作,這是一種非常錯誤和有害的認識,機床碰撞對機床的精度是很大的損害,對于不同類型機床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強的機床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機床發(fā)生碰撞的話,對機床的精度影響是致命的。所以對于數(shù)控車床來說,碰撞要杜絕,只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預防和避免的
1、應(yīng)遵循板厚與下模開口的關(guān)系選擇模具;
2、正確設(shè)置模具阻抗;
3、檢查所編程序;
4、核對機床常量參數(shù);
14.編程大圓弧折彎時,系統(tǒng)計算很慢或死機
原因
1、編程時所設(shè)的X值超過參數(shù)中X軸的值;
措施
1、檢查所編程序;
15.油溫過高
原因
1、液壓部分故障,如濾芯被堵住、油液污染、變質(zhì)等;
2、長時間高壓工作;
措施
1、檢查濾芯、油液,必要時更換;
2、檢查長時間高壓工作的原因,是實際需要,還是其它原因;
16.加工工件角度不準
加工中心回收是常用的數(shù)控機床之一,其含量高,是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的標志性產(chǎn)品之一。臥式加工主要通過數(shù)控系統(tǒng)、
伺服驅(qū)動裝置控制機床基本運動,其結(jié)構(gòu)的主要特征是主軸水平設(shè)置,通常由3-5個運動部件(主軸箱、工作臺、立柱或主軸套等)組成。
在臥式加工上設(shè)置自動交換工作臺,構(gòu)成柔性制造單元(FMC),實現(xiàn)工件自動交換,即在加工的同時可進行另一個工件裝卸。
加工工件經(jīng)裝夾后,完成多工序自動加工,自動選擇及換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,自動實現(xiàn)刀具與工件的運動軌跡變化以及自動實現(xiàn)其它功能。
在劃分工序時,要要視部件的結(jié)構(gòu)與工藝性,CNC車床的功能,部件數(shù)控車床加工內(nèi)容的多少,阜新加工回收安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來,但要力求合理。
以粗、精加工分序法 對于易發(fā)生加工變形的部件,由于數(shù)控車床粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
(1)接通總電源、CRT顯示器電源,啟動機床液壓系統(tǒng)
(2)檢查有無報警,及時,檢查氣壓
(3)檢查數(shù)控加工換刀機械手是否正常
(4)回參考點,觀察各軸是否運行正常
(5)檢查機床主軸,如正常并給轉(zhuǎn)速暖機。
(6)檢查程序是否正確,刀具是否磨損
數(shù)控機床加工的工作原理就是借助一些精度比較高且工作效率也比較高的可以自動進行機械操作的機床借助數(shù)字信息的幫助來控制部件和刀具的移動來實現(xiàn)對于工件的機械加工的操作方法。廣元數(shù)控機床回收因而使用數(shù)控機床加工方法,我們可以生產(chǎn)一些應(yīng)用在航天和航空行業(yè)中的一些種類多的部配件,但是數(shù)量卻是的少而且這些機械部配件的外形也是比較復雜的結(jié)構(gòu)。
數(shù)控機床加工屬于對一些精密的五金部配件進行加工的有加工方式中為和的加工方式,廣元數(shù)控機床回收因而不管是任何類型的不銹鋼,如316不銹鋼,304不銹鋼和一些碳鋼材料的五金部配件或者是一些不同類型的合金鋼材料的五金部配件等。
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