搪玻璃反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形，折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑Rδ為折流板鋼板厚度，然后根據(jù)反應(yīng)釜體積的大小，將折流板制成一層或多層，焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進(jìn)行搪燒，組裝成成品，較好地改善了反應(yīng)物料流動狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。

蒸汽反應(yīng)釜（蒸汽加熱反應(yīng)釜），夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)久耐磨，并有耐高溫、耐腐蝕，使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。 蒸汽反應(yīng)釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。

使用反應(yīng)釜關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過 2~3 分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)。用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱幫使期斷電恒溫。是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的性。
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。