在涂裝生產線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保措施方面，配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝生產線引這一工序，還應注意工件之掛鉤部分，在進入固化之前，應盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導電良好，以利下批工件易于著粉。

有氣噴涂機和無氣噴涂機各有特點，都得到廣泛應用。前者結構簡單，使用方便，適應性強；后者操作簡單，，飛濺率低，但只能噴射油漆之類的涂料。

目前國內干粉砂漿發(fā)展很快，為貫徹落實國家做好節(jié)約型社會的工作，對建筑禁止現場攪拌的執(zhí)行，使干粉砂漿設備成為新一輪的投資熱點。涂料設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等。

真空壓力浸漆設備主要適用于高壓（牽引、防爆）電機試驗變壓器等高要求的電力電容器和電工材料的絕緣浸漆處理。該系列設備是把待浸漆工件放在一個完全密封的容器中抽真空，通過壓差法把浸漆液注入其中，在施加一定的壓力使浸漆液的浸透工件的所有縫隙，達到浸漆的好效果。該系列設備設有多重安全保護裝置缸口采用唇齒法，自動鎖定，缸蓋采用液壓自動開合。