脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴展(速度)兩個階段組成，究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴展為主(即開裂韌性和止裂韌性)，對不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設備應防止脆性開裂。而對于船舶，橋梁及礦山，工程機械等，裂紋擴展特性和止裂韌性則是通?？紤]的指標，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應用。不少機器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險性就比常溫下大得多。

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保日益提上日程。那么今天鉑銠絲回收介紹其項目評估的目的和意義

　　(1)評估分析鉑銠絲回收項目是否符合國家和地方的法律、法規(guī)、規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準入條件以及相關標準、規(guī)范等的要求。

　　(2)對鉑銠絲回收項目工藝工序以及工藝設備在能源消耗方面是否可行，進行評估。

　　(3)闡述建設鉑銠絲回收項目設計用能的情況，以科學、嚴謹?shù)脑u估方法，客觀、全面地分析鉑銠絲回收項目合理用能的點和薄弱環(huán)節(jié)，判定鉑銠絲回收項目合理用能的政策符合性、科學性、可行性，提出合理用能的建議措施。

　　(4)根據(jù)節(jié)能評估的結(jié)論和建議，為實現(xiàn)國家、地方有關節(jié)能減排的宏觀政策目標，加強鉑銠絲回收項目合理用能管理，從源頭嚴把節(jié)能關。

鉑銠絲回收項目根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模制定合理可行的工藝技術(shù)方案，生產(chǎn)設備選型及數(shù)量均與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，主要工藝方案遵循《機械行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范》JBJ14-2004中要求，項目工藝設備的設計時基數(shù)符合《機械工廠年時基數(shù)設計標準》JBT2-2000要求，各生產(chǎn)工序采用的技術(shù)方案符合設計規(guī)范的規(guī)定，選用國內(nèi)外節(jié)能的設備，無國家明令禁止和淘汰的設備。

銠是貴金屬中為貴重的金屬，外觀呈銀白色，熔點為19661C,密度為12.42以cm?。鍍佬層呈 銀白色.有光澤，反光性能很好，對可見光的反射在80%以上.且具有很高的化學穩(wěn)定性和抗蝕性 而又沒有明顯的氧化絕緣膜。

非常薄的鏡金屬鍍層在大氣環(huán)境下使用，不但具有的耐磨性. 抗變色性和耐蝕性，而且銠鍍層對無機酸與鹽、有機酸與鹽、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩(wěn) 定性。

對于銠粉廢料的產(chǎn)生，主要是因為在銠催化劑反應過程中，會因為反應溫度過高或是因為微量雜質(zhì)的影響等原因失活。這些替換下來的銠碳催化劑，都殘留貴金屬銠金在里面。由于銠金比較昂貴且稀有，再加上我國銠的礦產(chǎn)資源，所以銠的回收再利用，具有非常重要的價值。

濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機物。因為有些銠廢液使用焚燒法損耗率較高，這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時，通過加入氧化劑處理混合的溶液，經(jīng)過加入氫氧化物反應等得到銠的沉淀物，經(jīng)過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。