新型低銀千住焊錫膏 M47 產(chǎn)品理念
M47-LS730 Solder Paste 標記信息
M47-LS730 Type4
1.M47是對應正在加速發(fā)展的千住焊錫膏低銀化的新產(chǎn)品，具有以下特點。
?兼具低成本和高接合可靠性的SAC0307+α焊錫
?對TSOP等裂紋擴展速率快的元件，具有延緩裂紋擴展的作用
?從焊錫及接合界面兩方面進行改善
?回流溫度與SAC0307相同
?與傳統(tǒng)的SAC0307價格相同
新型焊錫膏 LS730系列 產(chǎn)品理念
2.新研制成的低銀焊錫千住焊錫膏，具有以下特性。
?對于無鹵、含鹵產(chǎn)品均適用
? 降低散熱器等大面積焊接部的void率
?提高抗吸濕性，實現(xiàn)更穩(wěn)定的實裝
?由于提高了殘渣的柔軟性，
?減少因殘渣裂紋造成的外觀缺陷
?減少因紙基板吸濕造成的氣泡殘留
2.相應的助焊劑代碼如下所示。
ROL0： LS730HF
完全HF： LS730ZH

無錫千住錫膏回收價格，

　　錫膏回收廠家

　　回收廢錫 錫渣

　　電子廠烙鐵滴出來的銀白色的錫絲渣也叫錫滴，錫線渣。

　　收插好點子元器件后:手浸爐出來的黑色的錫渣像黑色灰一樣的錫灰。

　　收插件過波峰爐出來的的廢錫塊，黑色的錫渣像黑色灰一樣的錫灰

　　收pcb線路板廠噴錫出來的像泥巴一樣的錫泥,(含油的,不含油的)。

　　收變壓器廠錫爐掛出的一層層灰色的錫渣的

　　收各種庫存錫條，錫線，錫膏；過期錫膏，過期錫絲，過期錫線 錫條；

　　收那些焊錫，阿爾法錫膏 錫線 錫條；千住錫膏 錫線 錫膏；等一切廢錫。

　　1、回收各種含鉛及無鉛錫渣、錫灰、錫塊、錫膏、錫線、錫條、錫珠等。

　　2、采購“千住”、“阿米特”、705錫線、“減摩”等報廢或過期錫線、錫條、錫膏等。

　　3、各種含銀錫、錫銀銅、錫塊（灰）等。

　　4、回收電子廠烙鐵滴出來的無鉛錫滴,有鉛錫滴，含銀錫滴。

　　5、回收手浸爐出來的無鉛錫渣,有鉛錫渣。

　　6、回收波峰爐出來的無鉛錫渣,無鉛錫灰,無鉛錫塊，有鉛錫渣，有鉛錫灰，有鉛錫塊，含銀錫灰。

　　7、回收pcb線路板廠噴錫出來的無鉛錫渣,回收有鉛錫渣(含油的,不含油的)。

　　8、回收變壓器廠的無鉛錫塊,無鉛錫渣,有鉛錫渣，含銀錫渣

　　長期回收，不限數(shù)量！價格合理、誠信經(jīng)營、上門收購或快遞貨運、現(xiàn)金支付！“現(xiàn)金交易,誠信合作”是我們一貫的合作原則！本公司可與貴公司簽訂合同，長期合作承包回收各類廢錫，我們的企業(yè)是您好的合作伙伴！歡迎各界人士來電咨詢、洽談、合作!

　　真誠為客戶帶來快速、、熱情、周到的上門回收服務！

日本千住焊錫膏的儲存與使用條件
設定
推薦程序
備注
儲存條件
冷藏：保存在0～10℃
未開封狀態(tài)
使用時恢復到常溫的時間
常溫放置60分鐘以上
禁止強制性加熱，
建議使用前對焊膏的實際溫度進行測量
常溫放置時的可使用時間
3天
未開封狀態(tài)
使用前的攪拌
手動攪拌: 使用橡膠刮刀攪拌
30～60sec
自動攪拌: 30～60sec*
因自動攪拌機的性能而異
（注意不要過度升溫）
作業(yè)溫度
溫度: 22 ～ 28℃
濕度: 30 ～ 70%RH
－－－
可印刷時間
以內(nèi)
不可將印刷后的焊錫膏和
未使用的焊錫膏混合
印刷中斷時的可放置時間
1小時以內(nèi)
－－－
印刷后至部品搭載為止的可使用時間
8小時以內(nèi)
－－－
印刷后至回流為止的可使用時間
8小時以內(nèi)
－－－
再儲存時
（于未使用的剩余部分）
冷藏: 0～10℃
如在保質期內(nèi)，可將蓋子蓋緊

波峰焊時焊錫處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素作用生成些殘渣都是不可避免的，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對于減少錫渣也是關重要的。
波峰焊錫渣、嚴格控制波峰焊爐溫
對于錫條而言，其正常使用溫度為240～250℃。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內(nèi)溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個角落與爐的溫度是否致。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這偏差與設備制造商及設備使用時間均有關系。
對波峰焊波峰高度進行控制
波峰焊波峰高度的控制不僅對于焊接質量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。先，波峰不宜過高，般不應超過印刷電路板厚度方向1/3，也是說波峰端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面越大，氧化也越嚴重，錫渣越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰回落時容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。
對波峰焊錫爐的清理
經(jīng)常性地清理波峰焊錫爐表面是的。否則，從峰上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多。
對波峰焊錫條添加的控制
波峰焊在每天/每次開機前，都應該檢查下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達到滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內(nèi)溫度很不均勻，應該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達到均勻狀態(tài)后才能開波峰。適時補充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

焊錫會給我們的身體帶來哪些危害：
一、釋放毒性氣體：
現(xiàn)在工廠一般用的焊錫因為熔點低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。而市場上大部分的焊錫都是中空的，內(nèi)裝有松香，松香本身就是化學藥劑，在焊錫時，錫絲內(nèi)的松香熔化、揮發(fā)所產(chǎn)生的氣體是毒性氣體，對人體有傷害。
二、有毒重金屬：
焊錫中的鉛是有毒重金屬，對人體有很大的傷害，即使是無鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大。
三、對身體有害：
在吸入的煙霧會導致肺部、肝、等功能衰竭，對生育會有影響，因為焊錫的同時伴有有害氣和光，來自燃燒時候的有害氣體
四、導致視力下降：
在焊錫時產(chǎn)生的煙霧，含有化學藥劑和錫煙，對眼睛的傷害也是非常大的，長期會導致視力下降，辨別色彩能力變?nèi)酢?br/>
焊錫機發(fā)熱芯的作用是提供熱能，將焊錫融化成液態(tài)，以便進行焊接。焊錫機發(fā)熱芯通常由加熱元件和溫控系統(tǒng)組成，加熱元件可以是電熱絲、電熱管等，通過電流通入加熱元件，使其產(chǎn)生高溫，將焊錫加熱至熔點以上。溫控系統(tǒng)可以根據(jù)需要調節(jié)發(fā)熱芯的溫度，以確保焊接過程中的穩(wěn)定性和準確性。發(fā)熱芯的作用是提供足夠的熱能，使焊錫能夠完全融化，并在焊接接觸面上形成均勻的焊錫涂層，從而實現(xiàn)有效的焊接連接。