廢舊電纜電線低溫處理的辦法，是大約上個(gè)世紀(jì)九十年代時(shí)候提出的，該方法需要采用液氮做制冷劑，然后在極低的溫度使廢線纜下變脆，后經(jīng)過破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。目前，在廢舊電路板、廢舊線纜等處理回收中，低溫破碎技術(shù)便得到了較好的應(yīng)用，在液氮冷卻下，廢舊線纜、廢舊電路板就會(huì)變的很脆，很容易粉碎。但是這種回收辦法很少由廠家批量使用，主要原因還是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開，其效率低成本高，對(duì)于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車線、網(wǎng)線、家電拆解線等毛絲雜線，其效果較差。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人工成本是越來越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。

廢舊電線電纜回收分類： 1、回收常用的電附件：電纜終端接線盒、廢舊電線電纜處理辦法連接管及接線端子、電纜中間接線盒、鋼板接線槽、電纜橋架等。 2、回收電纜橋架：一般工礦企業(yè)室內(nèi)外架空敷設(shè)電力電纜、廢舊電線電纜處理辦法控制電纜、亦可用于電信、廣播電視等部門在室內(nèi)外架設(shè)。 3、按用途可分為：裸導(dǎo)線、絕緣電線、耐熱電線、電力電纜、控制電纜、廢舊電線電纜處理辦法屏蔽電線、通信電纜、射頻電纜等。 4、回收電纜中間接頭：連接電纜與電纜的導(dǎo)體、絕緣屏蔽層和保護(hù)層，以使電纜線路連接的裝置，廢舊電線電纜處理辦法稱為電纜中間接頭。

電纜： 定義1：由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線。 定義2：通常是由幾根或幾組導(dǎo)線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜,每組導(dǎo)線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內(nèi)通電，外絕緣的特征。

常用代碼： 用途代碼－不標(biāo)為電力電纜，K-(控制纜)，P-(信號(hào)纜)； 導(dǎo)體材料代碼－不標(biāo)為銅（也可以標(biāo)為CU），L-(鋁)； 內(nèi)護(hù)層代碼－Q-(鉛包)，L-(鋁包)，H-(橡套)，V-(聚氯乙烯護(hù)套), 內(nèi)護(hù)套一般不標(biāo)識(shí)； 外護(hù)層代碼－V-(聚氯乙烯)，Y-(聚乙烯電力電纜)； 派生代碼－D-(不滴流)，P-(干絕緣)； 特殊產(chǎn)品代碼－TH-(濕熱帶)，TA-(干熱帶)，ZR-(阻燃)，NH-(耐火)，WDZ-(低煙無鹵、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能配置兩臺(tái)或多臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問題，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜幾乎是無法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質(zhì)量管理，貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要和手段。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

對(duì)于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，纜芯不松散。