鋼絲繩及熔斷的尺寸要求：
1、熔斷機的熔斷材料為內(nèi)心沒有棉線的鋼絲繩；
2、鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm（需要更換漲緊夾頭和相關(guān)模具、送線輪來實現(xiàn)）；
3、可熔斷的大鋼絲繩直徑為2.5和6mm，長度不限；
4、熔斷尺寸如：9.4”，12”，14”，16”，18”，24”，36”，48”，60”，72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸摸屏上輕觸“總長度”顯示框，彈出數(shù)字設(shè)定鍵盤，長度設(shè)定；
5、斷線精度約為：±0.060 inch--±0.500 inch。

鋼絲繩熔斷機在運行中應(yīng)注意的事項：
１、啟動電氣開關(guān)后，不要將手伸入上下夾頭部位；
２、設(shè)備運行送線時，不要將手伸入送線輪部位，不要用手拖拽鋼絲繩；
３、設(shè)備自動運行后，不要遮擋出料口的光電檢測位置；
4、 遇到送料異?；蚱渌惓r及時按下緊急停止開關(guān)；
5、在調(diào)試設(shè)備或近距離觀察熔斷效果時請佩戴防護器具（例如防護眼罩等）；
6、在拿取或整理熔斷后的產(chǎn)品時，請佩戴隔熱手套或使用工具抓取以防止。

鋼絲繩熔斷機在設(shè)備停止運行后應(yīng)注意的事項：
１、設(shè)備停止運行后請先關(guān)閉面板的電源開關(guān)，指示燈熄滅；
２、關(guān)閉熔斷控制器上的電源開關(guān)，控制器上數(shù)字熄滅；
３、切斷電箱內(nèi)空氣開關(guān)電源或外部的電閘；
４、切斷氣壓，關(guān)閉外部氣壓閥或拔管接頭；
５、松開送線壓力裝置，抽出鋼絲繩。

鋼絲繩熔斷機工作流程：
1、手動單次，或全自動運行開始 ；
2、送料階段，步進電機根據(jù)輸入的長度完成送料 ；
3、送料完成即觸發(fā)熔斷功能 ；
4、上夾具加緊 下夾頭收緊 （預(yù)壓時間）；
5、擰緊馬達段運行 通過電流加熱 （預(yù)熱時間 預(yù)熱熱量）、（目測讓鋼絲繩發(fā)熱到通紅狀態(tài)，但不發(fā)亮）；
6、擰緊馬達段繼續(xù)運行 停止預(yù)熱 （間隔時間）、（為了更加擰緊，但不繼續(xù)加熱，防止過熱斷裂）；
7、熔斷熱量加熱 鋼絲繩受熱達到熔點狀態(tài) （焊接時間 焊接熱量）；
8、拉伸氣缸工作，擰緊馬達第二階段運行 在鋼絲繩熔斷前向下拉升形成錐頭同時熔斷 ；
9、拉升氣缸運行到底部時 夾頭松開（保壓時間 結(jié)束 ） 脫料夾頭工作 ；
10、光電檢測裝置檢測材料脫落情況，正常后進入下一循環(huán)工作。

鋼絲繩回收、鋼絲繩在各工業(yè)國家中都是標準產(chǎn)品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數(shù)、每股鋼絲數(shù)、抗拉強度和足夠的安全系數(shù)，它的規(guī)格型號可在有關(guān)手冊中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時反復(fù)彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應(yīng)力小，壽命長，但機構(gòu)龐大。根據(jù)使用場合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內(nèi)斷絲數(shù)超過規(guī)定值時應(yīng)予報廢。

鋼絲繩回收、鋼絲繩特點：
1、鋼絲繩能夠傳遞長距離的負載；
2、承載安全系數(shù)大，使用安全可靠；
3、自重重量輕，便于攜帶和運輸；
4、能夠承受多種載荷及變載荷的作用；
5、具有較高的抗拉強度、抗疲勞強度和抗沖擊韌性；
6、在高速工作條件下，耐磨、抗震、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好；
7、耐腐蝕性好，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作；
8、柔軟性能好，適宜于牽引、拉拽、捆扎等多方面的用途。