廢鐵回收利用化學法初步、深度去污：
廢鐵回收對廢鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑進行清洗處理。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等。化學法初步、深度去污技術(shù)的應用并不非常復雜，而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別廢鐵的表面去污。在廢鐵設(shè)備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預定的去污目標。但是，化學法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

廢鐵回收、煉鋼廢料：
廢鐵是一種的煉鋼爐料。在現(xiàn)代煉鋼工藝里，無淪是“長流程”或“短流程”，沒有廢鐵都不能煉鋼；若入爐廢鐵達不到一定的廢鋼比，就會出現(xiàn)高溫、高碳無法操作，這是由煉鋼工藝所決定的。所以說，煉鋼離不開廢鐵，是不可取代的煉鋼原料。

很多人疑惑說廢鐵回收之后怎么做處理，是不是簡單的就放在高爐里面重新提煉成鐵水就可以了，其實廢鐵的處理方面沒有那么簡單的，先我們要做到到把廢鐵從廢物中挑選出來，然后我們要做的就是清洗和預熱，這樣我們才能把處理好的廢鐵放進高爐里面提煉。

廢鐵回收、循環(huán)凈化： 大多數(shù)再生原料，如廢塑料、廢橡膠、廢紙、廢有色金屬等，按照現(xiàn)在的再生制造技術(shù)工藝，再生一次，內(nèi)在質(zhì)量就降低一次，使再生產(chǎn)品質(zhì)量較差。而廢鐵反復回爐煉鋼、循環(huán)使用，不僅不會降低鋼材的內(nèi)在理化性能和技術(shù)指標，而且從某種意義上講，煉鋼過程就是鋼水凈化過程。

舊電器之所以會壞，可能是因為電器當中的某個零件被破壞了而已。如果廠家把舊電器進行回收，那么就會把零件拆分出來，從而把好的零件進行再加工，使其符合再利用的規(guī)定。從而就大大減少了生產(chǎn)的成本，也減少了生產(chǎn)的過程，從而進一步提升了生產(chǎn)效率。
回收的主要目的就是為了節(jié)省資源，減少浪費。我國的資源是非常貧乏的。如果不對舊貨進行回收處理，那么會加劇資源跟經(jīng)濟的緊張，從而影響國家的發(fā)展。

廢鐵回收利用化學法初步、深度去污： 廢鐵回收對廢鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑進行清洗處理。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W法初步、深度去污技術(shù)的應用并不非常復雜，而且相對有效。

通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別廢鐵的表面去污。在廢鐵設(shè)備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預定的去污目標。但是，化學法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

在固體廢物輸入磁力分離器之后，磁性顆粒在不均勻的磁性聲音的作用下被磁化，從而受到磁場的吸引力，使得磁性顆粒被吸入氣缸并被排放到氣缸中。排氣端與氣缸;非磁性由于施加在磁場上的力很小，顆粒留在廢物中。用于磁分離的磁場源通常是電磁鐵或永磁鐵。

廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。
露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。
為此，采用預熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。