廢雜銅的品種繁復(fù)，收回使用技能和工藝也有所不一樣，但通常都將其分為預(yù)處置和再生使用兩局部。所謂預(yù)處置就是對(duì)稠濁的廢雜銅進(jìn)行分類(lèi)、挑選出機(jī)械攙雜的其它廢棄物，除掉廢銅表面的油污等，結(jié)尾得到品種單一，相對(duì)純潔的廢銅，為熔煉供給的質(zhì)料，然后簡(jiǎn)化了熔煉進(jìn)程。廢雜銅再生使用的辦法許多，首要可分為兩大類(lèi)，即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金，直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬，并將其鑄成陽(yáng)極板，再顛末電解得到電解銅。 本文予處置局部將要點(diǎn)引見(jiàn)廢銅電線(xiàn)、電纜的預(yù)處置技能，再生使用局部將要點(diǎn)引見(jiàn)國(guó)外一些再生銅廠(chǎng)的工藝和專(zhuān)利。

廢雜銅再生工藝引鑒 德國(guó)凱塞鍛煉廠(chǎng)是典型的再生銅廠(chǎng)，也是一個(gè)有代表性的老企業(yè)。該廠(chǎng)坐落特蒙德市，建于1861年，現(xiàn)有700名員工，廠(chǎng)區(qū)面積約30平方公里，年產(chǎn)電解銅11.5萬(wàn)噸，同時(shí)還出產(chǎn)銅線(xiàn)錠、硫酸銅、硫酸鎳、氧化鋅、鉛錫合金等產(chǎn)物。 1、 工藝闡明 凱塞廠(chǎng)選用兩段法與三段法相聯(lián)系的工藝流程，選用此種流程有利于下降能耗并能進(jìn)步有價(jià)金屬的歸納收回率。出產(chǎn)設(shè)備為傳統(tǒng)的鼓風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐、固定式反射爐與慣例的電解設(shè)備。該廠(chǎng)有兩臺(tái)鼓風(fēng)爐，風(fēng)口區(qū)截面積3.75平方米（2.5×1.5米），日處置量為150噸，床能率40噸/平方米.晝夜，焦率17%，鼓風(fēng)爐廢渣含銅〈1%。其間一臺(tái)鼓風(fēng)爐用來(lái)處置銅碎屑和粉狀含銅物料，物料在入爐之前要顛末制團(tuán)；另一臺(tái)鼓風(fēng)爐處置黃雜銅及塊狀含銅渣料。鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的檔次為75-85%的黑銅在兩臺(tái)30噸轉(zhuǎn)爐中吹煉。兩臺(tái)陽(yáng)極爐為固定式反射爐，床面積60平方米.日，單位油耗70-80公斤/噸陽(yáng)極，爐內(nèi)襯為鉻鎂磚。反射爐熔煉進(jìn)程中，選用氧氣氧化，插木復(fù)原法。 電解精粹的始極片出產(chǎn)選用鈦母板，電解槽用塑料蓋板加蓋以削減熱丟失。蒸汽耗費(fèi)為0.8噸/噸銅，電流密度為200安/米2 ，電流效率95-97%，電力耗費(fèi)250度/噸銅。線(xiàn)錠爐為85噸固定式反射爐兩臺(tái)，內(nèi)襯為鉻鎂磚，用氧氣氧化，插木復(fù)原。油耗80公斤/噸銅，產(chǎn)物含氧〈250ppm，硫20ppm，質(zhì)料除電解銅外，還配入約7%的次紫雜銅。

廢舊電線(xiàn)電纜回收
光伏電纜時(shí)常暴露在陽(yáng)光之下，太陽(yáng)能系統(tǒng)常常會(huì)在惡劣環(huán)境條件下使用,如高溫和紫外線(xiàn)輻射.在部分地區(qū)晴天時(shí)將導(dǎo)致太陽(yáng)能系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)溫度高達(dá)100C.目前,我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和交叉連結(jié)材料,但遺憾的是,額定溫度為90C的橡膠電纜,還有即便是額定溫度為70C的PVC電纜也常常在戶(hù)外使用,有許多承建商為了節(jié)省成本，不選擇太陽(yáng)能系統(tǒng)電纜，而是選擇普通的pvc電纜來(lái)替光伏電纜，顯然,這將大大影響系統(tǒng)的使用壽命.
所以我們?cè)诠夥娎|回收要做很多的工作，比如相關(guān)的知識(shí)等等都是需要了解的。