復(fù)合加工技術(shù)是當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)發(fā)展的潮流。復(fù)合加工在保持工序集中和消除（或減少）工件重新安裝定位的總的發(fā)展趨勢(shì)中，使更多的不同加工過程復(fù)合在一臺(tái)機(jī)床上，從而達(dá)到減少機(jī)床和夾具，免去工序間的搬運(yùn)和儲(chǔ)存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節(jié)約作業(yè)面積的目的。這不僅是用戶的追求（減少占地面積，減少零件傳送和庫(kù)存，加工精度等），而且也適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)的節(jié)能、降耗要求。目前越來越多的復(fù)雜零件采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行綜合加工，復(fù)合加工機(jī)床成為各國(guó)機(jī)床制造商開發(fā)的熱門產(chǎn)品。

中國(guó)正由制造業(yè)大國(guó)向“智造”強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。國(guó)內(nèi)機(jī)器人行業(yè)呈現(xiàn)高速發(fā)展態(tài)勢(shì)，工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)接受度和成本控制正快速提高，工業(yè)機(jī)器人已在汽車、電子制造等**域得到了大量應(yīng)用。 4月19日，以“工業(yè)機(jī)器人與機(jī)床制造業(yè)升級(jí)”為主題的2015工業(yè)機(jī)器人高層論壇在京召開，同時(shí)也舉辦了中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用分會(huì)成立儀式。與會(huì)嘉賓認(rèn)為，機(jī)床工具業(yè)涉足機(jī)器人產(chǎn)業(yè)具有特的優(yōu)勢(shì)，智能機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人之間的界限也很可能會(huì)越來越模糊，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將助力機(jī)床工具等制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。 智能制造就是智慧服務(wù) 現(xiàn)在大家都說我們是制造大國(guó)，不是制造強(qiáng)國(guó)，但我認(rèn)為，要成為制造強(qiáng)國(guó)，要改變的是對(duì)制造的認(rèn)知。 制造不是目的，是為了滿足人類需求。因?yàn)橐獫M足需求，所以制造就是一種服務(wù)，因此要不斷創(chuàng)新，滿足人類不斷衍生出來的新需求，這就需要智能制造以及智慧服務(wù)。 2011年在德國(guó)提出工業(yè)4.0概念，而中國(guó)也提出要實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造2025。我們知道德國(guó)是制造業(yè)的強(qiáng)國(guó)，中國(guó)是制造業(yè)的大國(guó)。這意味著我們的制造業(yè)進(jìn)入了一個(gè)新的時(shí)代。 但德國(guó)已經(jīng)完成了工業(yè)3.0，而中國(guó)工業(yè)化發(fā)展歷史不長(zhǎng)，大部分還沒有自動(dòng)化和數(shù)字化，尚處在工業(yè)2.0階段，部分達(dá)到3.0水平，所以中國(guó)發(fā)展工業(yè)，要工業(yè)2.0、3.0和4.0齊頭并進(jìn)。 這是基礎(chǔ)的不同，但相同的一點(diǎn)是，兩個(gè)戰(zhàn)略都是為了迎接新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命的到來，著眼于以數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化為支持的智能化生產(chǎn)。

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購(gòu)買注意事項(xiàng)：可提前看機(jī)器圖片或調(diào)試機(jī)器工作視頻,可現(xiàn)場(chǎng)看機(jī)，機(jī)器做到損壞零部件更換，機(jī)器做到能正常操作使用，機(jī)器無售后服務(wù)，機(jī)器包上車費(fèi)用, 不包括機(jī)器運(yùn)輸費(fèi)用，二手行業(yè)規(guī)則機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)看好設(shè)備后一次性現(xiàn)金交易。

產(chǎn)品主要有四柱式液壓機(jī)、四柱三梁液壓機(jī)、四柱二梁液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、配套模具、汽保產(chǎn)品投鉚機(jī)等系列，規(guī)格從1噸至2000噸共多個(gè)品種，廣泛用于五金、餐具、汽車配件、粉末冶金、金屬材料拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。

數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心。（5）切削用量的確定 切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用說明書的規(guī)定、被加工工件材料、加工內(nèi)容以及其它工藝要求，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合考慮。昌平區(qū)（機(jī)床回收）、（回收機(jī)床）、（機(jī)床上門回收中心）現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（Computer Numerical Control）形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（Software NC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動(dòng)軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動(dòng)。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此，對(duì)數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號(hào)，并能忠實(shí)地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置。
測(cè)量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測(cè)出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對(duì)反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。