追蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器運行后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標)，同時機械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。

性能
1、發(fā)明專利：一卷膜在本機上自動分切平移成兩條包裝膜，同時自動包裝兩列物品，一臺機器兩臺產(chǎn)能，占地面積小，省人又節(jié)電。

　　2、觸摸屏控制，操作簡單，顯示直觀，電器模塊化設(shè)計，數(shù)字化控制。

　　3、驅(qū)動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機械變速箱，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠，噪音小，追蹤精度高。

　　4、物料前后位置調(diào)整：自動或點動按鈕調(diào)整。

　　5、物料輸送寬度調(diào)整：一個手柄同時可調(diào)兩列輸送寬度。

　　6、橫封高度可調(diào)。

　　7、兩套可調(diào)制袋器，可以聯(lián)動調(diào)整其高度和寬度。

　　8、縱向熱封合輪前面有牽引導向輪，牽引導向角度可以在運轉(zhuǎn)時調(diào)整，使制袋成型穩(wěn)定并且可以控制中封寬度，節(jié)省包裝薄膜。

　　9、橫封切器調(diào)整方便，固定可靠，可長期運行不移位。

從現(xiàn)階段情況看，全球的包裝機械需求以每年5.3%的速度增長。美國擁有大的包裝設(shè)備生產(chǎn)商，其次是日本，其他主要生產(chǎn)商還包括德國、意大利和中國。但未來包裝設(shè)備生產(chǎn)增長快的是在發(fā)展中的國家和地區(qū)。發(fā)達國家將從刺激國內(nèi)需求中獲利，并在發(fā)展中國家尋找當?shù)睾线m的生產(chǎn)廠家，特別是在食品加工廠進行投資，提供包裝機械設(shè)備。而中國自加入世貿(mào)組織以來取得了長足的進步，中國的包裝機械水平提升非?？欤c世界的水平差距逐漸縮小。隨著中國的日益開放，中國的包裝機械也將進一步打開國際市場。

要想在規(guī)定的時間內(nèi)，為自己創(chuàng)造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產(chǎn)線運行良好，在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響，才會為企業(yè)獲得大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應(yīng)用范圍正在拓展。

包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。
目前普遍、大部分的包裝工藝方式有兩大類，食品包裝材料原材料工業(yè)設(shè)備的開展現(xiàn)狀：仍就食品行業(yè)的出售包裝而言。即添充與裹包。添充方式簡直可用一切原料和各種各樣包裝制品。詳細講，對流動性非常好的液體、粉體設(shè)備機器設(shè)備、散粒體，關(guān)鍵依靠自身相互作用力，是再加上必定的工業(yè)設(shè)備便可進行包裝整個過程。多列包裝機而對黏性很強的半流體或身型非常大的單件、構(gòu)成件，則要求選用相對性應(yīng)的擠壓加工、送進、拾放等強制性防范措施。