建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對除鐵問題的重視程度越來越高，許多企業(yè)都把它列進(jìn)了議事日程，主要親自過問或分管直接抓。除鐵器的使用場合不斷擴(kuò)大，由原來釉料除鐵發(fā)展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產(chǎn)品越來越多，包括了日用陶、衛(wèi)生潔具和各類淺白色釉面墻地磚，拋光磚等。除鐵要求也越來越高，一條生產(chǎn)線由原來不用除鐵器到安裝一個(gè)除鐵器，發(fā)展到安裝３～４個(gè)多級(jí)串聯(lián)除鐵器，一個(gè)除鐵槽的吸鐵棒也由原來的一二十支發(fā)展到二三百支，投資越來越大。
由于山消耗過快，許多企業(yè)都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標(biāo)準(zhǔn)原料，只好采用下游處的方式，大量使用除鐵器，一條線上除鐵工序多已達(dá)十多個(gè)擇作工人，除鐵成本越來越高。
清洗方式全是靠人工擇作，質(zhì)量難于保障。通常一組棒100～300根，每班１～３名工人，一支接一支不停地輪流清洗，約１～２ｈ洗一遍，當(dāng)原料含鐵較高時(shí)，常常出現(xiàn)棒周圍粘貼的鐵泥雜質(zhì)厚厚一層，除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多，質(zhì)量管難于控制。
市場出售的棒，質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)廠家太多，牌子太雜，也有不少為粗制濫造產(chǎn)品，采用劣質(zhì)材料，棒的兩端密封又不嚴(yán)。這些產(chǎn)品充斥市場后，使企業(yè)使用的棒平均壽命不斷下降，其次是市場上棒Ｂ值的“標(biāo)稱”普遍偏高，多為高出實(shí)測值的（50～100）％。
干粉除鐵多采用抽斗振動(dòng)柜（框）式永除鐵器和皮帶傳動(dòng)除鐵器，主要是用于清除粉料在長距離輸送過程中滲入的鐵銹雜質(zhì)顆粒，效果不錯(cuò)，使用位也在不斷的增多與擴(kuò)大。
電除鐵器研制試用時(shí)間較早，反應(yīng)都可以，尤其是大功率強(qiáng)場對分選原中存在的弱性材料，但是投資過大，耗電較多，使用壽命不長，因而影響了它的推廣應(yīng)用。
世界發(fā)達(dá)國家陶瓷原料都是集中加工標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的，它們的除鐵設(shè)備多為大規(guī)格，大流量、大功率、全自動(dòng)的電除鐵器，體積龐大、價(jià)格昂貴，少則幾十萬，多則幾百萬元。

電除鐵器在輸煤系統(tǒng)控制溫升的主要原因,在煤炭開采過程中,煤里難免會(huì)摻雜攜帶入各種金屬物體,若此金屬物鐵件物體同原煤.矸石一起進(jìn)入輸送煤系統(tǒng),而除鐵器溫度升高,是影響運(yùn)輸煤的機(jī)械和篩碎設(shè)備的運(yùn)行安全。
一、影響在輸煤系統(tǒng)安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級(jí)篩設(shè)備,進(jìn)入洗煤廠的磨煤機(jī)后會(huì)加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統(tǒng)的出力,影響磨煤機(jī)等大型設(shè)備的正常運(yùn)行.為此,在煤流系統(tǒng)的皮帶機(jī)尾部或頭部安裝電除鐵器,它是清除煤內(nèi)鐵器的主要設(shè)備.
二、主要功能介紹
除鐵器又稱選機(jī)，電除鐵器是一種用于清除散狀非性物料中鐵件的電設(shè)備,一般安裝于皮帶輸送機(jī)的頭部或中部.通電產(chǎn)生的強(qiáng)大力將混雜在物料中的鐵件吸起后由卸鐵皮帶拋出,達(dá)到自動(dòng)清除的目的,并能有效地防止輸送機(jī)膠帶縱向劃裂,保護(hù)破碎機(jī).研磨機(jī)等正常工作.同時(shí)可有效地防止因大.長鐵件劃裂輸送機(jī)膠帶的事故發(fā)生,亦可除去有害金屬雜質(zhì),明顯提高原料質(zhì)量.

自卸式除鐵器由哪些部分組成
自卸式除鐵器是由永芯、棄鐵皮帶、減速電機(jī)、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機(jī)配套使用。
維護(hù)簡自動(dòng)卸鐵，維護(hù)簡便，滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備皮帶自動(dòng)糾偏功能，特制全密封軸承座，可實(shí)現(xiàn)長期無故障運(yùn)行。
波紋型散熱翅片波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
配套性產(chǎn)品配套性好，整流設(shè)備功能，具有手動(dòng)和集控功能，能滿足多種場合的使用要求。
低壓供電采用低壓供電模式，故障率低。
特殊風(fēng)道設(shè)計(jì)采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫風(fēng)冷，特殊風(fēng)道設(shè)計(jì)，風(fēng)力大、風(fēng)壓高，勵(lì)線圈散熱快，溫度低，冷熱場差異小。