產(chǎn)品概述： 油冷式電除鐵器是在干式電除鐵器的基礎(chǔ)上增加了油路循環(huán)裝置的卸鐵機(jī)構(gòu)。具有力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，問世以來，以操作使用方便，故障率低、維護(hù)量小等特點(diǎn)贏得了廣大用戶的好評(píng)。

干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，透深度大，力強(qiáng)。
2、內(nèi)部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標(biāo)均達(dá)到或JB/T7689-95標(biāo)準(zhǔn)要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應(yīng)帶寬額定吊高物料厚度場(chǎng)強(qiáng)度勵(lì)功率適應(yīng)帶速工作制式重量外形尺寸

油冷式電除鐵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，透深度大，力強(qiáng)。
2、勵(lì)線圈特殊設(shè)計(jì)，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度
詳細(xì)內(nèi)容
適用范圍：用于破碎機(jī)前及輸送機(jī)膠帶上的何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，透深度大，力強(qiáng)。
2、勵(lì)線圈特殊設(shè)計(jì)，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
3、線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機(jī)的絕緣性能，全密封結(jié)構(gòu)，防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

電除鐵器和永除鐵器區(qū)別
1、在挑選除鐵器時(shí),先考慮運(yùn)送帶寬、帶速、，除鐵物料的性質(zhì)、濕度、厚度，物猜中的含鐵量的多少、鐵物的巨細(xì)、性質(zhì)，除鐵要求、運(yùn)用環(huán)境（溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等）、除鐵器自身的特性，裝置的位置、空間等。（自卸式除鐵器）
2、當(dāng)物猜中含鐵量較多時(shí)，主張選用接連主動(dòng)除鐵器，如：電自卸式除鐵器系列（RCDD\RCDF\RCDC等），或許（永自卸式除鐵器系列）RCYC、RCYD\RCYZ；RCT系列永滾筒；CFDL系列電滾筒。
3、當(dāng)物猜中含鐵量較少時(shí)，主張選用手動(dòng)式除鐵器，如：電手動(dòng)式除鐵器系列（RCDB\PDC\RCDA\RCDE等），或許（永手動(dòng)式除鐵器系列）RCYB\RCYA；等
4、當(dāng)物猜中的鐵物很少不容易辨認(rèn)時(shí)，選用GJT系列金屬勘探儀和強(qiáng)電除鐵器、永除鐵器配套運(yùn)用，到達(dá)主動(dòng)監(jiān)測(cè)主動(dòng)除鐵，具有省電節(jié)能、壽命長(zhǎng)、除鐵作用好等特色。
5、當(dāng)運(yùn)用懸掛式電、永除鐵器時(shí)，如物料過厚可與WCTG系列無托輥配套運(yùn)用，進(jìn)步除凈率。也可適當(dāng)降低懸掛高度，以到達(dá)抱負(fù)的除鐵作用。
6、當(dāng)運(yùn)用環(huán)境（如粉塵、煙塵、塵埃、濕度、物料粘度等）較嚴(yán)重時(shí)，RCY系列永除鐵器系列。（永懸掛式除鐵器）
7、當(dāng)物猜中含有除鐵器不能吸附的非性金屬材料時(shí)，應(yīng)選用GJT系列金屬勘探儀檢測(cè)出金屬物，主動(dòng)停機(jī)報(bào)警后人工除鐵。
8、當(dāng)用戶不運(yùn)用運(yùn)送膠帶而選用溜槽、管道、鏈板機(jī)、等設(shè)備運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)選用RCY.G.T系列管道式永除鐵器。
9、關(guān)于除鐵要求較高的場(chǎng)合，如要求懸掛高度大于額外懸掛高度或物料厚度大于額外厚度時(shí)，應(yīng)選用大于本標(biāo)準(zhǔn)的除鐵器或選用多級(jí)除鐵.

干式自冷電除鐵器，采用電工樹脂澆注，全密封結(jié)構(gòu)。具有免維護(hù)、力強(qiáng)等特點(diǎn)，在極其惡劣的環(huán)境中仍能可靠連續(xù)工作。即能使原料品位提高與凈化，同時(shí)也能用于鐵性物質(zhì)的回收，廣泛應(yīng)用于水泥、火力發(fā)電、化工等行業(yè)。
主要結(jié)構(gòu)及工作原：
1、主要結(jié)構(gòu)
該機(jī)主要有電線圈、芯、極填充材料、接線盒等組成。
2、工作原理
當(dāng)輸送的物料經(jīng)過通入直流電的勵(lì)線圈下方時(shí)，具有強(qiáng)場(chǎng)的極便把混在物料中的鐵性物質(zhì)，不斷吸起，從而達(dá)到除鐵目的。

電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能，它與感應(yīng)強(qiáng)度成正比，與場(chǎng)梯度成正比。
電除鐵分為風(fēng)冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風(fēng)冷卻的優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好，溫升低，冷、熱態(tài)的能小，成本低。缺點(diǎn)是密封不良，纏繞與空氣直接接觸，不耐腐蝕，容易收集粉塵，因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能，冷卻效果好，溫升低，性能低，成本低。缺點(diǎn)是對(duì)熱油的需求很高(除了鐵的溫升，普通油冷變壓器的溫升)。用戶需要定期更換，否則絕緣會(huì)被導(dǎo)熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)高，熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線接觸的熱管，大量的絕緣材料，需要填滿卷繞有效體積，影響傳熱，降低整體傳熱效率。由于繞組內(nèi)的異物，熱管增加線圈的故障點(diǎn)，一旦熱管泄漏，核心將被損壞。后熱傳導(dǎo)也要擴(kuò)散到空氣中，如果冷卻面積不足，熱管內(nèi)部液體都蒸發(fā)，失去循環(huán)冷卻效果，熱效應(yīng)也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣良好，工作穩(wěn)定，故障少。缺點(diǎn)是體積大，行量大，成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過散熱區(qū)釋放到空氣中的，因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎(chǔ)上(一定數(shù)量的安培匝數(shù))，減少勵(lì)電源減少勵(lì)電流，增加電導(dǎo)線的數(shù)量(即增加匝數(shù))。

電除鐵器按卸鐵方式可分為自動(dòng)卸鐵和人工卸鐵兩種；按冷卻方式可分為自然冷卻式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式、水冷式、油冷式、熱管冷卻式等；此外還有超導(dǎo)式和振動(dòng)式電除鐵器。
(1)自然冷卻式。采用內(nèi)部充填導(dǎo)熱硅脂(或柏油、石英砂、桐酸樹脂、環(huán)氧樹脂等)，外部可加焊
散熱翼片。該種設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，密封性能好，安裝、使用和維修都很方便且價(jià)格便宜。能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。其缺點(diǎn)：①體積較小，勵(lì)導(dǎo)線短，所產(chǎn)生的場(chǎng)較??；②散熱效果不好，長(zhǎng)時(shí)通電后．感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重；③無自卸皮帶，間斷作業(yè)。
(2)強(qiáng)迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機(jī)或軸流戴惠新等：除鐵器應(yīng)用現(xiàn)狀及其發(fā)展方向2007年第9期風(fēng)機(jī)對(duì)電線圈進(jìn)行強(qiáng)迫風(fēng)冷。其優(yōu)點(diǎn)：①本體有一套冷卻線圈系統(tǒng)．其線圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大場(chǎng)；②一般備有自卸皮帶清雜質(zhì)，可連續(xù)作業(yè)。其缺點(diǎn)是：①由于僅靠本體兩側(cè)的風(fēng)扇冷卻，對(duì)線圈內(nèi)部散熱并不好．整體冷卻效果不太想，內(nèi)部溫升大；②長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，感應(yīng)強(qiáng)度易衰減；③由于進(jìn)出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進(jìn)人造成堆積或積炭，難以清除，從而影響使用效果和壽命；④體積較大，質(zhì)量大，對(duì)安裝、場(chǎng)地等要求較高。
(3)水冷式。水冷式電除鐵器勵(lì)導(dǎo)線中空，通過循環(huán)泵使去離子水在空心導(dǎo)線內(nèi)循環(huán)，帶走
通電導(dǎo)線產(chǎn)生的熱量。由于結(jié)構(gòu)特殊，有以下優(yōu)點(diǎn)：①采用低電壓、大電流方式進(jìn)行勵(lì)，感應(yīng)強(qiáng)度高；②內(nèi)部溫升小，長(zhǎng)期運(yùn)行、感應(yīng)強(qiáng)度衰減小。缺點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配備輔助散熱系統(tǒng)，如循環(huán)泵、散熱器、泵壓和水溫報(bào)警裝置等，占地面積大，安裝工作量大；②感應(yīng)強(qiáng)度大，不易安裝自卸皮帶，雜質(zhì)去除需斷電；③電器部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修量大。
④成本較高；⑤由于其冷卻系統(tǒng)靠去離子水循環(huán)和風(fēng)扇散熱，而水的冰點(diǎn)又在0℃，故如果在我國北方使用，其散熱系統(tǒng)無法過冬。若去離子水改成防凍液，又無法避免防凍液對(duì)空心導(dǎo)線的腐蝕。
(4)油冷式。勵(lì)線圈全部浸泡在高壓絕緣冷卻油中。線圈與油充分接觸，產(chǎn)生的熱量能及時(shí)傳
導(dǎo)給冷卻油，熱量不集中。該機(jī)內(nèi)部溫升較小，散熱均勻，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；隨時(shí)間推移，感應(yīng)強(qiáng)度衰減也較小。密封性能好，能在各種惡劣環(huán)境中使用。但其缺點(diǎn)是體積大，質(zhì)量大，成本較高，對(duì)安裝場(chǎng)地、空間、鋼結(jié)構(gòu)等都有較求。長(zhǎng)期使用后，油中金屬離子增多，造成沉積，難以換油，由于受溫升限制，場(chǎng)強(qiáng)度在額定懸掛高度中心一般在0．1T以下。
(5)熱管冷卻式。采用被稱為“熱超導(dǎo)”的熱管作為散熱元件，其當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)比鋼管高
300多倍，傳熱性能，具有均勻的溫度特性，冷卻效果好，可靠性高，能適應(yīng)各種惡劣環(huán)境，壽命長(zhǎng)。在熱管散熱段安裝二次散熱翼片，擴(kuò)大了散熱面積，利用氣一液相變傳熱，不需何外界動(dòng)力源，節(jié)能降耗。并且其結(jié)構(gòu)緊湊，自重小，安裝維修方便。其缺點(diǎn)是熱管的成本較高，制作工藝要求比較高，化學(xué)清洗、機(jī)械加工、惰性氣體保護(hù)焊、管殼的檢漏、高真空度的獲得及封口測(cè)試等，只要有何一項(xiàng)出現(xiàn)偏差都可能影響其散熱性能。
(6)振動(dòng)式電除鐵器。該機(jī)勵(lì)線圈通人直流電后，在篩料網(wǎng)四周形成不均勻場(chǎng)區(qū)，當(dāng)被處的物料通過篩料網(wǎng)時(shí)，混雜在物料中的散鐵顆粒被吸留住，而非性物料在振動(dòng)電機(jī)的作用下均勻通過篩料網(wǎng)，達(dá)到除鐵的目的．廣泛應(yīng)用于磨料、化工、耐火材料、玻璃和陶瓷等行業(yè)去除小顆?；蚍蹱罘切栽?60～400目)中鐵性雜質(zhì)，有體積小，質(zhì)量輕，，安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。其主要形式：①自然冷卻振動(dòng)式除鐵器，

除鐵器分為永除鐵器與電除鐵器，系是除鐵器的精髓，它決定了設(shè)備的工作效率和性能，擁有良好系的電除鐵器都能夠快速而的將物料除鐵。華迅生產(chǎn)的電除鐵器，擁有完善的動(dòng)態(tài)系，工作。

電磁除鐵器與永磁除鐵器的不同點(diǎn)：
(1)工作原理不同：電磁除鐵器是通電后，電生磁產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，去除物料中的磁鐵性雜質(zhì);永磁除鐵器內(nèi)部采用高剩磁的特殊永磁體釹鐵蹦不用通電，就會(huì)自然產(chǎn)生強(qiáng)大的磁體，去除物料中的鐵磁性雜質(zhì)。
(2)適應(yīng)環(huán)境不同：電磁除鐵器適應(yīng)能力較弱，工作環(huán)境海拔高度不能超過4000米，周圍溫度不能40度，低于-20度，空氣濕度不能大于90%，不能在腐蝕性環(huán)境中工作;永磁除鐵器適應(yīng)能力較強(qiáng)，能在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境中正常工作，不存在溫升問題，磁場(chǎng)恒定，密封性好，但是，時(shí)間久了永磁除鐵器的磁場(chǎng)會(huì)逐漸衰減。
(3)適用范圍不同：電磁除鐵器磁力較強(qiáng)，能一次性吸起0.1~35公斤的物料，但是不能長(zhǎng)期連續(xù)工作;永磁除鐵器適用于鐵磁性物價(jià)比較少的環(huán)境，當(dāng)吸附的鐵磁性雜質(zhì)較多時(shí)，人工清除雜質(zhì)，適用于含鐵較少連續(xù)工作的環(huán)境中。
除鐵器是生產(chǎn)作業(yè)中的器械之一，因此，在挑選除鐵器的同時(shí)一定要根據(jù)自己工廠的環(huán)境選擇合適的除鐵器。如果您想選擇適合自己的除鐵器，可以聯(lián)系我們的除鐵器，我們將竭盡所能為您提供幫助，選擇適合您企業(yè)的除鐵器。