關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
氯化銠回收的火法富集工藝
等離子體熔煉處理低品位廢料（0.05-0.1% Rh）：
采用氬氣等離子炬（功率300kW）
添加銅收集劑（Cu:Rh=100:1）
熔煉溫度1600℃，時間2小時
產(chǎn)出銅銠合金陽極含Rh 8-12%，后續(xù)電解精煉：
陽極組成：Cu 85%，Rh 10%，Pt 3%，Pd 2%
電解液：CuSO? 150g/L，H?SO? 100g/L
陰極銠純度99.9%，電流效率85%
南非Impala鉑業(yè)應用該技術(shù)，使低品位廢料的銠回收率從60%提升至92%。
氯化銠回收的碳減排措施
綠色工藝創(chuàng)新：
酸再生系統(tǒng)：
擴散滲析膜回收80%廢酸
每年減少新酸采購1200噸
可再生能源：
屋頂光伏滿足15%用電需求
余熱發(fā)電系統(tǒng)效率達18%
過程優(yōu)化：
機器學習優(yōu)化加藥量（減少20%試劑消耗）
惰性氣體保護減少金屬氧化損失
碳足跡對比（每kg Rh）：
工藝類型 原生銠 回收銠
碳排放 85kg 12kg
能源消耗 280kWh 45kWh
氯化銠回收的膜集成工藝
擴散滲析-電滲析聯(lián)用系統(tǒng)：
酸回收單元：
陰離子交換膜（DF-120）
HCl回收率>85%
銠截留率>99.9%
濃縮單元：
選擇性電滲析膜（ACS）
濃縮倍數(shù)：50倍
電流效率：78%
技術(shù)經(jīng)濟指標：
處理能力：2m3/h
運行成本：$0.8/m3
投資回收期：1.8年
中國江西銅業(yè)應用案例：
年節(jié)約鹽酸采購費用$2.5M
廢水排放量減少70%
獲評工信部綠色制造示范項目
————— 認證資質(zhì) —————
