在注塑機(jī)控制面板中，通過設(shè)置相關(guān)動作的壓力或者流量梯度，可以延長這一遞邊的時間，從而使注塑機(jī)的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調(diào)整，合理的梯度參數(shù)嫩夠使注塑機(jī)在運(yùn)行時候更加平穩(wěn)順暢，但是這個設(shè)置也不能過大，過大會使生產(chǎn)周期變成長，這樣對注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)出現(xiàn)不利。一般來說這個設(shè)置范圍是0-99之間，單位是秒。

二手注塑機(jī)運(yùn)行的時候，早各個動作步驟的切換過程中，當(dāng)輸出的壓力或者流量出現(xiàn)比較大幅度的增加或者減，可能會產(chǎn)生一些沖擊并傳送到注射機(jī)上面。

鏜床的功能和主要工作范圍



鏜床的主要功能是鏜削工件上各種孔和孔系，特別適合于多孔的箱體類零件的加工。此外，還能加工平面、溝槽等。



鏜床的主要工作范圍有：



（1）在鏜床上可以對工件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔等一般加工。



（2）能對各種大、中型零件的孔或孔系進(jìn)行鏜削加工。



（3）能利用鏜床主軸，安裝銑刀盤或其他銑刀，對工件進(jìn)行銑削加工。



（4）在臥式鏜床上，還可以利用平旋盤和其他機(jī)床附件，鏜削大孔、大端面、槽及進(jìn)行螺紋等一些特殊的鏜削加工。

臥式鏜床主要部件組成



臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺部件由下滑座、上滑座和回轉(zhuǎn)工作臺三部分組成。



三、鏜床的幾種潤滑方式



鏜床的潤滑方式有澆油潤滑、油泵循環(huán)潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤滑、油脂潤滑五種。



臥式鏜床每班需進(jìn)行一次潤滑的部位有：工作臺回轉(zhuǎn)軸承；主軸進(jìn)給絲杠軸承；操縱手輪；工作臺驅(qū)動螺母，以及床身、滑座的導(dǎo)軌。

鏜床的保養(yǎng)



鏜床累計運(yùn)轉(zhuǎn)800h后，按規(guī)定需進(jìn)行保養(yǎng)。



保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：



（1）外保養(yǎng)



主要清除機(jī)床的外部污穢、銹蝕，并保持傳動件的清潔，補(bǔ)齊緊固手柄及螺釘?shù)取?br />


（2）主軸箱及進(jìn)給變速箱的保養(yǎng) 調(diào)節(jié)V帶和主軸箱夾緊拉桿；清洗各濾油器、油槽；檢查平衡錘的鋼絲繩的緊固情況；擦洗平旋盤滑板及調(diào)整鑲條等。



（3）工作臺及床身導(dǎo)軌的保養(yǎng) 擦洗工作臺各處，調(diào)整擋鐵及鑲條間隙，修光毛刺。



（4）后立柱的保養(yǎng) 擦洗各后軸承座、絲桿，并調(diào)整鑲條間隙等。



（5）潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng) 清洗各油線、油氈及油槽；清洗冷卻泵、濾油器、過濾網(wǎng)及冷卻箱；補(bǔ)齊油杯。



（6）電器部分的保養(yǎng) 清掃電器箱、電動機(jī)，保持電器裝置的固定、安全及整齊。

鉆床是一種孔加工機(jī)床，主要是用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。既可用于加工簡單零件上的孔，也可用于加工外形復(fù)雜、沒有對稱回轉(zhuǎn)軸線工件上的單個或一系列圓柱孔，是機(jī)械制造和各種修配工廠的設(shè)備。那么，鉆床工作原理的是什么？又有哪些常見類型呢？又該如何使用？今天，就由為您詳細(xì)介紹鉆床的工作原理、常見類型、操作規(guī)程及保養(yǎng)要點。



鉆床的工作原理



通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鉆頭軸向移動為進(jìn)給運(yùn)動。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(主運(yùn)動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。鉆床的工作方法主要有兩步：



1、對工件需要鉆孔的地方進(jìn)行準(zhǔn)確定位，定位方式主要分為兩種一種是刀具定位，一種是工具定位。



刀具定位：刀具定位是用道具的和機(jī)床的回轉(zhuǎn)中心來進(jìn)行定位，刀具在旋轉(zhuǎn)過程中與機(jī)床由一個回轉(zhuǎn)中心，用其定位。



工具定位：工具使用如之類的定位工具來進(jìn)行定位的。



2、對定位點進(jìn)行鉆孔，對已經(jīng)進(jìn)行過定位的點進(jìn)行鉆孔。

搖臂鉆床



搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動。以及作標(biāo)形式調(diào)整主軸與工件間的相對位置，工件可安裝于工作臺或底座上，工件重量一般不受限制。主軸在主軸箱內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和軸向移動，適用于各種零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加工，在配備工藝裝備的條件下也可鏜孔。

銑鉆床



工作臺可縱、橫向移動，鉆軸垂直布置，以鉆削為主并能進(jìn)行銑削，一般為臺式銑鉆床，也有十字工作臺立式銑鉆床和臥式銑鉆床，適用于單件、小批生產(chǎn)中對中小型零件進(jìn)行鉆削和銑削。
平端面中心孔鉆床



左右兩個主軸（動力頭），各有一根銑軸和一根鉆軸，工件夾持在料架中的V形塊上，根據(jù)工件長度調(diào)整刀盤之間的距離。動力頭先橫向進(jìn)給銑兩端面后進(jìn)入鉆中心孔。對于直徑較小的工件，兩個動力頭只需各有一根主軸，用刮端面刀具刮端面大工件直徑50~730切削軸類端面并用中心鉆加工中心孔。通于大批大量生產(chǎn)中軸類零件端部準(zhǔn)備工序。
開機(jī)工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂須移離工件并升高，剎好車，須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。鉆小工件，使用的的臺鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機(jī)。在任何情況下，均不得手拿著件鉆孔。片材或大或細(xì)長工件垂直鉆孔須被按壓嚴(yán)格禁止手加工工件緩慢減壓應(yīng)鉆通孔，防止損壞平臺。



2.3機(jī)器啟動，不戴手套，清除鐵屑使用鐵鉤，禁止用嘴吹的。機(jī)器開始禁止檢查機(jī)器零件，故障排除，手動換刀和拆卸的芯片，操作人員應(yīng)嚴(yán)格禁止：非鐵用鐵鉤在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，須停下來清除防止危險！



2.4工作松開柱搖動搖桿，觀察周圍的人或事物的危險區(qū)。



2.5操作者禁止打開電箱門，以免發(fā)生危險。



2.6工作應(yīng)根據(jù)工作材料，刀具直徑和加工（鉆孔，鉸孔，攻絲等），按調(diào)整盤表的主軸箱的主軸每分鐘轉(zhuǎn)速。工作前，應(yīng)根據(jù)加工材料和選擇的鉆頭直徑，根據(jù)主軸箱得到主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量的調(diào)整光盤臺。



2.7機(jī)器工作時要注意列和主軸夾緊即使是小規(guī)模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔須是2至3倍，捻鉆孔夾緊工件，以確保并注意的夾持點。



2.8工件和鉆頭旋轉(zhuǎn)的工作過程中，它是不保持工件與離合器，應(yīng)立即停止。



2.9主軸機(jī)動進(jìn)給主軸行程不允許在上下兩個極限位置打停止。手動脫離摩托化機(jī)動進(jìn)給到極限位置時，你須立即喂，以防止機(jī)器損壞。



2.10當(dāng)操作員在鉆床過程中，下列情況應(yīng)磨鉆：當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應(yīng)立即研磨；異常發(fā)現(xiàn)排出鐵屑，磨鉆。