自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊。點(diǎn)膠是根據(jù)程序自動(dòng)進(jìn)行的。1. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器 。2. 點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力 ，接電源 即可工作。

工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到佳的始終如一的粘性。使用一個(gè)球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備是采取一種自動(dòng)化的形式，對(duì)流體進(jìn)行控制的設(shè)備。它能夠代替人工將膠水，油漆或者其他液體的點(diǎn)滴或者涂抹到產(chǎn)品的準(zhǔn)確位置，相比于人工而言，點(diǎn)膠機(jī)在操作上度更高，而且具有很高的操作效率。

因?yàn)閭鹘y(tǒng)使用人工進(jìn)行制作產(chǎn)品，那么整體的效率則會(huì)降低，因此企業(yè)如果使用行業(yè)里品牌好的熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)則可以全面提高生產(chǎn)效率，在根源上解決人工工作慢的難題，通過機(jī)器內(nèi)部的設(shè)置將每個(gè)點(diǎn)膠的時(shí)間與用量都調(diào)節(jié)好，從而全面提高企業(yè)的出貨率。

點(diǎn)膠閥決定了膠水的流速，高速點(diǎn)膠機(jī)配備了點(diǎn)膠閥，能地調(diào)整膠水流速加強(qiáng)點(diǎn)膠效率的控制，不僅反應(yīng)靈敏且使用方便，與操作界面聯(lián)動(dòng)使出膠量能滿足正常工作，避免了膠水耗材過多影響點(diǎn)膠質(zhì)量和點(diǎn)膠效率。

高速點(diǎn)膠機(jī)采用了氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)膠水流動(dòng)，膠水傳統(tǒng)更加方便快捷，氣缸也是經(jīng)過選取的，了氣源供給穩(wěn)定，避免出現(xiàn)漏點(diǎn)的問題，在高需求生產(chǎn)線中執(zhí)行點(diǎn)膠效率更符合多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。

的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機(jī)的主要應(yīng)用范圍，如果需要對(duì)的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機(jī)才能滿足要求，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對(duì)點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。
點(diǎn)膠技術(shù)：一般點(diǎn)膠選用半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)(如腳踏操控)，定位選線臺(tái)，三軸，圈畫自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)功用實(shí)際上歸于隸屬功用，點(diǎn)膠機(jī)更多地起到操控膠水的作用，其他功用可以通過自動(dòng)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)。
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)具體特性如下：

1、 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。

2、點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。

3、材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。

4、自動(dòng)回吸作用，防止滴漏。

5、針頭：分為不銹鋼針頭，不銹剛彎角針頭；

6、轉(zhuǎn)子部分可以進(jìn)行安裝和拆卸，提高了維護(hù)性能。

7、適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設(shè)備。