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一、注意事項(xiàng)
1、接入電源進(jìn)行可靠接地。否則,萬(wàn)一發(fā)生電氣故障,可避免觸電等對(duì)操作人員的傷害,將損失控制在小限度。
2、作業(yè)過(guò)程中,若全自動(dòng)端子機(jī)出現(xiàn)異常,先關(guān)掉電源,并及時(shí)請(qǐng)的機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。
3、可編程控制器、傳感器、驅(qū)動(dòng)器等電氣組件不要隨意觸動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備失去控制從而引起事故。
4、作業(yè)過(guò)程中,全自動(dòng)端子機(jī)電源未斷開(kāi)前,禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動(dòng)的工位,以免造成工傷事故。
5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時(shí),斷開(kāi)端子機(jī)的電源,用鑷子等工具作業(yè),請(qǐng)勿直接將手伸入端子機(jī)內(nèi)拿取。
6、對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí),如有兩人及以上的人員同時(shí)進(jìn)行,需互相確認(rèn)有安全保障后才可操作。
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第四步、第四步很重要,他是一個(gè)裝料的進(jìn)程:全自動(dòng)端子機(jī)裝上需要打的端子,運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板,使端子能夠輕松經(jīng)過(guò),目測(cè)送料方位是不是適合,若不合適,進(jìn)行調(diào)理,運(yùn)用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲,擰動(dòng)調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理,直至佳情況,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開(kāi)始工作。
第五步、全自動(dòng)端子機(jī)測(cè)驗(yàn)拉力:調(diào)機(jī)OK后,取廢料線材試打,進(jìn)行拉力測(cè)驗(yàn),首要參照《拉力測(cè)驗(yàn)對(duì)照表》詳細(xì)操作方法如下,按下拉力測(cè)驗(yàn)歸零鍵調(diào)至歸零,將需測(cè)的端子線材夾好,進(jìn)行測(cè)驗(yàn),若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),請(qǐng)機(jī)修人員從頭調(diào)理,直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值后停止。
第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn),查驗(yàn)OK,方可進(jìn)行批量出產(chǎn),出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)驗(yàn),出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并整理潔凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
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安全,是企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)和效益,也是維護(hù)企業(yè)和職工利益的根本。因此,企業(yè)應(yīng)高度重視和認(rèn)真抓好安全生產(chǎn),不斷強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理制度,防范各類安全生產(chǎn)事故,確保安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。
全自動(dòng)端子機(jī)是一種集電氣、電控、沖壓、切剝等多種運(yùn)動(dòng)部件于一體的多軸聯(lián)動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu),如不規(guī)范使用設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械有可能對(duì)人身造成撞傷、夾傷、沖壓、割傷、卷纏等人身傷害,因此,使用全自動(dòng)端子機(jī)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)和生產(chǎn)規(guī)范。
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全自動(dòng)端子機(jī)更換端子和刀具時(shí),先斷開(kāi)電源,再進(jìn)行更換作業(yè),并對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)松動(dòng),嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行操作。對(duì)于一些全自動(dòng)端子機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題都是需要去了解到的,只有這樣才能夠更好的應(yīng)對(duì)設(shè)備使用過(guò)程當(dāng)中可能會(huì)出現(xiàn)的一些突發(fā)情況,具備更好的操作技能。
定期做好設(shè)備維護(hù),檢查全自動(dòng)端子機(jī)各部件工作是否正常,所有連接件和緊固件有否松動(dòng),確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置可靠,并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生,及時(shí)消除不安全因素,下次使用全自動(dòng)端子機(jī)的時(shí)候不會(huì)因?yàn)檫吔橇系臍埩舻入[患而引起安全事故的發(fā)生。
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1、電子線切斷長(zhǎng)度不一致
a、可能是送線輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。
b、切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一
a、送線輪壓得過(guò)緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
b、切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。
c、切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
3、機(jī)器無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止
a、檢查有無(wú)電流輸入(220V)及6KG氣壓;
b、檢查設(shè)定總數(shù)量有無(wú)到達(dá),如有到達(dá)得重新設(shè)定后斷電再啟動(dòng);
c、檢查有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡??;
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全自動(dòng)端子機(jī),通常采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),PLC數(shù)控系統(tǒng),高度自動(dòng)化集成,無(wú)需人工作業(yè),可有效降低勞動(dòng)成本,提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械手、檢測(cè)信號(hào)、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w,集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號(hào)碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時(shí)候可以省去大量的人工操作,只需要通過(guò)電腦設(shè)定工作模式和參數(shù),給服務(wù)器一個(gè)工作信號(hào),通過(guò)一系列部件傳遞給驅(qū)動(dòng)電機(jī),全自動(dòng)端子機(jī)就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化,相比半自動(dòng)端子機(jī)效率更高,節(jié)省人力。
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半自動(dòng)端子機(jī),常見(jiàn)的有臺(tái)式靜音端子機(jī),體積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。操作是由一個(gè)腳踏式的斷電離合器裝置,通過(guò)人工腳踩的方式來(lái)控制機(jī)器打端子的動(dòng)作,半自動(dòng)端子機(jī)的加工動(dòng)作單一只有打端子,線材也是需要人工分線送線,工作效率比全自動(dòng)端子機(jī)要低。適合各種復(fù)雜的屏蔽層線,多芯線,單進(jìn)行打端子的步驟。
半自動(dòng)端子機(jī)價(jià)格相對(duì)經(jīng)濟(jì),在中小企業(yè)應(yīng)用較多。但是隨著工業(yè)4.0的推進(jìn),全自動(dòng)端子機(jī)已經(jīng)成為線束加工企業(yè)的主要設(shè)備,線束生產(chǎn)加工本身是一項(xiàng)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),伴隨著如今勞動(dòng)力市場(chǎng)的變化,人力成本開(kāi)始變得越來(lái)越高迫使企業(yè)生產(chǎn)成本增高,智能化是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。關(guān)注日精智能,了解更多線束自動(dòng)化加工設(shè)備。
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6、查看電路、油路以承認(rèn)是不是安全銜接,各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度,在今后的運(yùn)用過(guò)程中要常常查看。
7、喂料時(shí)要雙手握緊質(zhì)料,先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥,待出料輥一端已將木材夾持住并開(kāi)端出料時(shí)可松開(kāi)雙手,接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng),尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時(shí)要把握好平衡。
8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前期應(yīng)先依據(jù)小、中、大不同機(jī)型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長(zhǎng)度2-4米左右較直的質(zhì)料試機(jī),盡量防止運(yùn)用特別硬雜木以及超大直徑和過(guò)于曲折的質(zhì)料試機(jī)。
9、接入電源時(shí)自開(kāi)關(guān)箱或開(kāi)關(guān)柜接入380V三相電源,首要查看設(shè)備周邊是不是有雜物和樹(shù)枝影響運(yùn)轉(zhuǎn)和操作,通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右,注意傾聽(tīng)和調(diào)查設(shè)備有無(wú)反常。
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操作規(guī)程:
1、確認(rèn)機(jī)臺(tái)防呆及治具;
2、整理好腳踏板及電源線,將電源線插頭插入插座;
3、打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān),輕踩腳踏板確認(rèn)機(jī)臺(tái)運(yùn)行正常,關(guān)閉電源;
4、將確認(rèn)好的端子裝入卡座中,使端子鉚壓口剛好對(duì)準(zhǔn)刀片口的位置,松開(kāi)送料固定板的螺絲使端子卡緊;
5、整理好一把去完皮的線材放在放線鉤上,打開(kāi)機(jī)臺(tái)電源開(kāi)關(guān);
6、右手拿出一根線材,用左手將芯線分開(kāi)成扇形;
7、將分好的芯線放入端子鉚口,前端抵到定位擋板;
8、輕踩腳踏開(kāi)關(guān)完成端子鉚壓,確認(rèn)鉚壓外觀OK,給IPQC確認(rèn)OK后開(kāi)始鉚
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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