該機(jī)組可進(jìn)行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負(fù)壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

是提取車間新建、改擴(kuò)建；新藥、新產(chǎn)品開發(fā)；實驗研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備；整機(jī)體積小，外型美觀，便于清洗及維護(hù)，符合GMP認(rèn)證要求。本設(shè)備是在不改變傳統(tǒng)中藥、天然植物提取特點的前提下，在連續(xù)逆流提取設(shè)備基礎(chǔ)上，結(jié)合超聲提取原理（利用超聲波的空化等效應(yīng)，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生產(chǎn)成本。

本設(shè)備具備連續(xù)逆流提取設(shè)備全部優(yōu)點，同時超聲強(qiáng)化提取還具有如下優(yōu)點：大幅度縮短提取時間，提取速度更快，有效成份提取率更大，效率更高；提取時間短，減少無效成份的溶出；提取液雜質(zhì)少、質(zhì)量高；易于分離、純化；提取溫度低（有時不需要加熱），大幅度節(jié)能，保護(hù)熱敏性物質(zhì)有效成分份；不受有效成份極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材、天然植物提取。

超聲強(qiáng)化提取技術(shù)應(yīng)用于中藥、天然植物有效成分提取，主要是利用超聲波特的物理特性。當(dāng)超聲波作用于提取介質(zhì)時，產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化效應(yīng)，介質(zhì)中形成許多小空穴，這些小空穴瞬間閉合產(chǎn)生幾千個大氣壓的壓力，促使植物細(xì)胞組織破壁，加速有效成分的溶出、擴(kuò)散。加上超聲波的多級效應(yīng)（如機(jī)械波動或振動、加速度、熱效應(yīng)、乳化、擴(kuò)散、攪拌、擊碎、化學(xué)效應(yīng)等），進(jìn)一步加速欲提取成分的擴(kuò)散，所以超聲波可以加快可容物質(zhì)有效成分充分地溶出、擴(kuò)散。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)運(yùn)行時各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動控制（PLC與人機(jī)界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產(chǎn)實現(xiàn)全自動控制有較大的便利。

熱回流提取濃縮機(jī)組是提取和濃縮的聯(lián)合機(jī)組，適用于植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來滿足高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒，先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時左右，開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi)，開啟加熱器的蒸汽閥，進(jìn)行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進(jìn)行加熱，開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經(jīng)過提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3～4小時,后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進(jìn)行收膏。[1]

本設(shè)備具有占地面積小、制作、配套、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。本設(shè)備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。 設(shè)備功能，適用于水提和醇提，能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計、、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全?？梢詫崿F(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。特的油水分離器設(shè)計，集真空轉(zhuǎn)換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。

本設(shè)備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。