太陽能光伏支架回收處理的方法可以分為兩大類：

一是物理回收處理方法：該方法主要是將支架分解，將金屬部分和非金屬部分分開，將金屬部分進(jìn)行再生利用，將非金屬部分進(jìn)行綜合利用，或者將其進(jìn)行危險廢物處理。

二是化學(xué)回收處理方法：該方法主要是將支架中的金屬部分進(jìn)行焙燒，將非金屬部分進(jìn)行化學(xué)分解，將其中的有價金屬成分進(jìn)行回收，將無價金屬成分進(jìn)行處理，以減少環(huán)境污染。

太陽能光伏支架性能穩(wěn)定，制造工藝成熟，承載力高，安裝簡便，廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)太陽能光伏和太陽能電站中。其中，型鋼均為工廠生產(chǎn)，規(guī)格統(tǒng)一，性能穩(wěn)定，防腐蝕性能優(yōu)良，外形美觀。

太陽能光伏支架系統(tǒng)的技術(shù)難點(diǎn)

事實(shí)上，成品支架的制造工藝并不簡單，的產(chǎn)品往往具有多項(xiàng)技術(shù)專利。下面以拼裝式鋼支架舉例說明。
，的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，小厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但小厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對鋼材的腐蝕速度非?？?，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。
其次，型鋼鋼材的連接是一個技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計(jì)等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。
另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對槽鋼增加了加勁肋的冷軋。
總之，拼裝式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點(diǎn)，需要冶金工程技術(shù)人員技術(shù)壁壘，進(jìn)一步降低其使用成本。